業(yè)務(wù)員

我廠(chǎng)因業(yè)務(wù)需要，現招業(yè)務(wù)員2名。要求：五官端正、30歲以下、男女不限、初中以上文化水平、有無(wú)工作經(jīng)驗均可。一經(jīng)錄用待遇從優(yōu)，詳情請來(lái)電咨詢(xún)：021-59159975。截止日期10月31日。聯(lián)系人：劉小姐。 上海谷邦（真空脈沖離子氮化）模具配件廠(chǎng) 2007-9-11

上海谷邦擁有國內最先進(jìn)的金屬表面離子滲氮設備LDMC-100EL真空脈沖離子氮化爐，爐內氣壓、氣體氣氛、溫度等全部由計算機全程控制,實(shí)現高硬度、高精度、高效率的氮化處理。被氮化的產(chǎn)品變形極小、耐磨性及耐腐蝕性強、外觀(guān)銀亮。作為一種全新的滲氮方法，現已廣泛應用于汽車(chē)、造船、紡織機械、石化機械、精密儀器、齒輪、驅動(dòng)軸、蝸輪與蝸桿、機床主軸、擠壓機桿、套筒、凸輪、瓦楞紙軋輥、絲杠、曲軸、閥、模具、粉末冶金鏈輪、減速機的同步環(huán)、液壓缸、導向板、導線(xiàn)筒等許多領(lǐng)域，其應用范圍隨著(zhù)工藝的不斷開(kāi)發(fā)將日益擴大。 上海谷邦模具配件廠(chǎng)，集生產(chǎn)精密模具配件、批發(fā)零售進(jìn)口模具五金專(zhuān)業(yè)化企業(yè)，具有品種齊全、質(zhì)量穩定、價(jià)格合理、交貨及時(shí)等特點(diǎn)，深受同行及客戶(hù)贊譽(yù)。 上海谷邦秉承“專(zhuān)業(yè)、誠信、共贏(yíng)”的經(jīng)營(yíng)理念，給你：優(yōu)良的品質(zhì)、優(yōu)惠的價(jià)格、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎海內外商家，企業(yè)進(jìn)行長(cháng)期合作，共創(chuàng )輝煌！主要產(chǎn)品 專(zhuān)業(yè)承接：碳鋼、合金結構鋼、工模具鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬零部件的離子氮化（硬氮化及軟氮化） 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：SKD61、SKH51 、SKD11頂針、扁頂針、司筒、沖針、導柱導套、澆口套、定位梢，可根據客戶(hù)的不同要求設計、生產(chǎn)各種標準及非標準精密模具配件。離子氮化---簡(jiǎn)介 離子滲氮法是由德國人B.Berghaus于1932年發(fā)明的。目前，我國在離子滲氮的某些理論和技術(shù)方面已處于世界領(lǐng)先水平。該法在0.1-10Torr的含氮氣氛中，以爐體為陽(yáng)極，被處理工件為陰極，在陰陽(yáng)極間加上數百伏的直流電壓，由于輝光放電現象便會(huì )產(chǎn)生象霓虹燈一樣的柔光覆蓋在被處理工件的表面。此時(shí)，已離子化了的氣體成份被電場(chǎng)加速，撞擊被處理工件表面使其加熱。同時(shí)依靠濺射及離子化作用等進(jìn)行氮化處理。 與氣體滲氮相比，離子氮化具有許多優(yōu)點(diǎn)，主要表現在 ： 一、由于離子氮化不是依靠化學(xué)反應作用，而是利用離子化了的含氮氣體進(jìn)行氮化處理，所以無(wú)需防止公害的環(huán)保設備。因此，離子氮化法也稱(chēng)為二十一世紀的“綠色氮化法”。 二、由于離子氮化是在真空中進(jìn)行，因而可獲得無(wú)氧化的加工表面，也不會(huì )損壞被處理工件的表面光潔度。而且由于是在低溫下進(jìn)行處理（380℃起即可進(jìn)行氮化處理），被處理工件的變形量極小，可以滿(mǎn)足高精度的零部件要求，處理后無(wú)需再進(jìn)行加工，極適合于成品的處理。 三、 經(jīng)氣體滲氮的工件，表面通常會(huì )出現較厚（20um以上）的化合物層，這是由ε+γ′兩相組成的不均勻混合物層，里層則為擴散層。因此，在化合物層內產(chǎn)生三向顯微應力，若在此應力方向上再略加外力，就會(huì )產(chǎn)生微小裂紋，此裂紋逐漸擴展而使整個(gè)化合物層剝落。含鉻、鋁滲氮鋼的化合物層很脆，氣體滲氮后一般均要把它磨去后才能使用。而離子滲氮后可以通過(guò)控制氣氛中氮和碳的含量比，或氮氣和氫氣的比例，可以獲得5-30um厚的脆性較小的ε相單相層或0-8um厚的韌性γ′相單相層，也可以得到韌性更優(yōu)的無(wú)化合物層而僅有擴散層的滲氮層，這樣可以不需要磨削直接裝機使用。綜上所述，離子氮化法，通過(guò)調節氮氣、氫氣及其它（如碳、氧、硫等）氣體的比例，可以自由地調節化合物層的相組成，從而獲得預期的機械性能。 四、由于不銹鋼表面鈍化膜的阻礙，傳統的氣體氮化前必須做去鈍處理，因工藝十分繁雜，且不易控制，效果也難保證。離子滲氮的濺射作用可有效地除去這層鈍化膜，而無(wú)需做去鈍處理，因此離子氮化工藝為不銹鋼的表面強化提供了一條新的途徑。 五、除上述優(yōu)點(diǎn)以外，經(jīng)離子滲氮的工件在耐磨性、耐腐蝕性等方面均優(yōu)于氣體滲氮。