設備特點(diǎn)：
    本設備是在雙層水浴式殺菌釜的基礎上延伸開(kāi)發(fā)的新型產(chǎn)品，其**點(diǎn)比雙層殺菌釜產(chǎn)量提高了1倍，節約了能源，用戶(hù)可大大降低設備的投資成本。
1、高溫短時(shí)間滅菌
采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事**將殺菌罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。
2、節約能源，提高產(chǎn)量
在殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。殺菌時(shí)兩罐體作為滅菌罐交替使用，同時(shí)提高了產(chǎn)量。
3、均一的水流交換方式，溫度均一，無(wú)死角
采用國際**進(jìn)技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過(guò)程中，殺菌罐內的循環(huán)水呈上、下、左、右不斷的切換，保證了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜**了殺菌過(guò)程中出現的死角現象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩定和長(cháng)久。殺菌罐內溫度在殺菌過(guò)程中所有階段始終保持穩定，保證了F值的合格率。
4、全自動(dòng)控制系統
整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無(wú)需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬感應器和自動(dòng)閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預**編制成程序輸入計算機中。電腦內可存儲100個(gè)殺菌公式，以便選擇使用。

5、模擬溫度控制系統，可設定多階段加熱機制
根據不同食品對滅菌條件的要求，隨時(shí)設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到**小，以近可能完美的保存其色、香、味，使每一種食品均可在**佳狀態(tài)下進(jìn)行調理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或滅菌不徹底的現象。
6、測量F值的功能
龍強企業(yè)生產(chǎn)的每臺殺菌釜上均可配置F值測量?jì)x，該測量?jì)x具備測量值的功能，F值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計算。所有滅菌數據，包括滅菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線(xiàn)、時(shí)間-壓力曲線(xiàn)等均可通過(guò)數據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。