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- 起訂量：
- 1 噸
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- 價(jià)格：
- 5500.00元/噸
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- 品牌：
- 河北鐵晟
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- 供貨總量：
- 999 噸
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- 發(fā)貨期限：
- 自買(mǎi)家付款之日起 3 天內發(fā)貨
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- 所在地：
- 河北滄州市
消失模機床鑄件，作為現代鑄造技術(shù)的一種重要應用，具有諸多**點(diǎn)和廣泛的應用**域。以下是對消失模機床鑄件的詳細介紹：
一、定義與概述
消失模機床鑄件，即采用消失模鑄造技術(shù)生產(chǎn)的機床鑄件。消失模鑄造（Lost Foam Casting，簡(jiǎn)稱(chēng)LFC）是一種將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。該方法具有尺寸形狀、表面光潔度高、生產(chǎn)效率高等**點(diǎn)，特別適用于生產(chǎn)復雜形狀的機床鑄件。
二、**點(diǎn)
尺寸形狀：消失模鑄造技術(shù)能夠確保鑄件的尺寸形狀，重復性好，具有精密鑄造的特點(diǎn)。
表面光潔度高：由于取消了砂型和制芯工部，減少了鑄造過(guò)程中的砂眼、氣孔等缺陷，使得鑄件的表面光潔度顯著(zhù)提高。
生產(chǎn)效率高：消失模鑄造易于實(shí)現機械化自動(dòng)流水線(xiàn)生產(chǎn)，生產(chǎn)線(xiàn)彈性大，可在一條生產(chǎn)線(xiàn)上實(shí)現不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn)。
材料利用率高：消失模鑄造采用無(wú)粘結劑、無(wú)水分、無(wú)添加物的干砂造型，型砂可全部重復使用，大大減少了原材料的浪費。
內部缺陷少：消失模鑄造可在理想位置設置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統因素的制約，減少了鑄件的內部缺陷.
三、應用**域
消失模機床鑄件廣泛應用于機械制造、汽車(chē)制造、航空航天等**域。在機械制造**域，消失模機床鑄件可用于制造各種機床的床身、立柱、橫梁等關(guān)鍵部件；在汽車(chē)制造**域，可用于制造發(fā)動(dòng)機缸體、變速箱殼體等部件；在航空航天**域，可用于制造飛機起落架、發(fā)動(dòng)機支架等高精度、高性能的部件。
四、生產(chǎn)工藝流程
消失模機床鑄件的生產(chǎn)工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟：
模型制作：根據設計圖紙制作與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型。
模型組合與涂料涂刷：將泡沫模型粘結組合成模型簇，并刷涂耐火涂料以提高其耐火性能。
造型與烘干：將涂有耐火涂料的模型簇埋在干石英砂中振動(dòng)造型，并烘干以去除水分和揮發(fā)物。
澆注與冷卻：在負壓條件下澆注金屬液，使泡沫模型氣化并被金屬液占據其位置，待金屬液凝固冷卻后形成鑄件。
清理與后處理：去除鑄件表面的型砂和澆冒口等殘余物，并進(jìn)行必要的機械加工和熱處理以提高鑄件的精度和性能。
五、注意事項
在制造和使用消失模機床鑄件時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：
嚴格控制模型質(zhì)量：泡沫模型的質(zhì)量直接影響鑄件的尺寸形狀和表面質(zhì)量，因此需要嚴格控制其密度、強度和尺寸精度等參數。
合理設計澆注系統：澆注系統的設計應能確保金屬液平穩流入型腔并充滿(mǎn)整個(gè)型腔，同時(shí)避免產(chǎn)生渦流和飛濺等缺陷。
控制澆注溫度和速度：澆注溫度和速度是影響鑄件質(zhì)量的重要因素之一，需要根據具體材料和鑄件形狀進(jìn)行合理選擇和控制。
加強后續加工：通過(guò)機械加工和熱處理等后續加工工序進(jìn)一步提高鑄件的精度和性能。
定期維護和保養：在使用過(guò)程中定期檢查鑄件的狀態(tài)并進(jìn)行必要的維護和保養以延長(cháng)使用壽命。
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