化工液體移動式灌裝車移動式液體自動裝桶設備液體自動化計量設備是由煙臺宏健測控灌裝設備有限公司針對液體化工產品的生產、銷售計量**域研發的定量質量計量系統,計量單位:公斤。主要適用于增塑劑、甲苯、溶劑油、食用油、雙氧水、醋酸、醫藥中間體、汽柴油、甲醛、等各種液體產品的定量裝桶、定量裝車及反應釜加料等計量環節。系統采用溫度檢測、密度補償的計量方法,確保液體的罐裝計量過程中由于溫度變化造成的計量誤差,計量精度可達千分之二。

移動式液體自動裝桶設備由液體流量計量控制儀、流量變送器、溫度變送器、平衡逆止閥（或管道單向閥）、一體式油槍（或組合式油槍）、過濾器等部件組成，液體流量計量控制儀實時采集流量變送器的體積脈沖信號，通過采集溫度變送器的溫度信號實現對液體密度的實時溫度補償，從而實現對液體流量的高精度動態質量計量。

化工液體移動式灌裝車移動式液體自動裝桶設備的性能特點:

1、溫度檢測范圍廣(-20℃~160℃);

2、采用信號處理、傳輸技術,確保流量信號穩定、可靠,以保證計量準確度;

3、設備采用壓力自動補償技術,克服了貯油罐液位變化而影響計量準確度的弊端;

4、采用油氣分離技術,保證在卸車船時自動將油氣中氣體分離出來,以提高計量準確度;

5、斷電后數據保存,以備查閱,突然斷電,重新開機能顯示斷電以前的計量值及桶數;

6、可打印日累計、總累計、儀表參數、計量值及付油時間、日期等內容,可選擇漢字打印機或字輪打印機;

7、設備采用自動識別技術,具有故障自診斷、誤操作自動報警功能;

8、具有故障自動保護、修正功能;

9、具有標準通訊接口,可對多臺儀表進行組網控制,由遠端計算機監測多臺儀表的運行狀況,并進行實時數據采集,可隨時進行銷售報表、統計,提高企業的現代化管理水平;

【簡要工作流程】

1、 把桶擺好位置（可成排放置，方便灌裝）。

2、 在液體定量計量控制儀表上直接輸入液料的定量灌裝值和桶數；

3、 把灌裝槍插到桶里，啟動儀表開始計量灌裝大桶；

4、 由控制儀表發出啟動控制指令，打開相關閥門、啟動泵，開始付料灌裝計量；

5、 達到預設灌裝值時關掉相關閥門、泵；

6、 換第二桶，把灌裝槍插到桶里，依照上面3、4、5、的步驟灌裝，直至完成全部大桶的灌裝。

上述工作過程為自動灌裝過程，由控制儀表自動控制完成，灌裝時可通過按遙控器或儀表按鍵啟動儀表（防爆遙控功能可備選）。

【操作流程】以200公斤/桶，需灌裝20桶為例：

1、灌裝槍插入桶中

2、鍵盤操作：200 →定量 →20→啟動（灌裝開始，達到1000公斤后自動停泵）

3、將灌裝槍插入另外空桶中再按啟動。。。。。。直至20桶灌裝完。