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模溫是否與塑料特性相適應�！　‘a(chǎn)品結構不合理（加強進(jìn)古過(guò)高，過(guò)厚，明顯厚薄不　　冷卻效果不好，產(chǎn)品脫模后繼續收縮�！　≌{整射料缸溫度�！　≌{整螺桿速度以獲得正確的螺桿表面速度�！　∈褂谜�確的墊料；增加螺桿向前時(shí)間；增加注塑　　壓力；增加注塑速度�！　�檢查止流閥是否安裝正確，因為非正常運行會(huì )引致壓力流失�！　〗档湍＞弑砻鏈囟��！　〕C正流道避免壓力損失過(guò)大；根據實(shí)際需要，適當擴　　根據所用塑料的特性及產(chǎn)品結構適當控制模溫。

在允許的情況下改善產(chǎn)品結構�！　≡O法讓產(chǎn)品有的冷卻�！　∥蹪n痕 與注射紋　　注塑件缺陷的特征　　通常與澆口區域有關(guān)：其表面黯淡，有時(shí)還可見(jiàn)到條紋�！　】赡艹霈F問(wèn)題的原因　　熔融溫度太高�！　∧＞咛畛渌俣忍�快�！　∨c塑料特性有關(guān)�！　∩渥炜诖嬖诶淞��！　〗档蜕淞细浊皟蓞^的溫度�！　〗档妥⑺芩俣��！　〗档妥⑺軌毫��！　〗档湍＞邷囟��！　∮�PE生產(chǎn)的零件大多都會(huì )存在射紋，可根據使用要求

修改入料口位置�！　”M可能避免產(chǎn)生冷料（控制好射嘴溫度）。    注塑件缺陷的特征　　注口被注口套牽住�！　】赡艹霈F問(wèn)題的原因　　注口套與射嘴沒(méi)有對淮�！　∽⒖谔變人芰线^(guò)份填塞�！　∩渥鞙囟忍�低�！　∷芰显谧⒖趦任茨�固，尤其是直徑較大的注口�！　∽⒖谔椎膱@弧面與射嘴的園弧面配合不當，出現裝似 “冬菇”的流道�！　×鞯啦粔虬纬鲂倍��！　≈匦聦⑸渥旌妥⒖谔讓�淮�！　〗档妥⑺軌毫��！　�減少螺桿向前時(shí)間。

增加射嘴溫度或用一個(gè)**立的溫度控制器給射嘴加熱�！　≡黾永鋮s時(shí)間，但的辦法是使用有較小注口的注口　　套代替原本的注口套�！　〕C正注口套與射嘴的配合面�！　∵m當擴大流道的拔出斜度�！　∽⑺芗�缺陷的特征　　可以容易地在透明注塑件的“空氣阱”內見(jiàn)到但也可出現在不透明的塑料中�！　∵@與厚度有關(guān)，而且常因塑料收縮離開(kāi)注塑件中心而引起�！　】赡艹霈F問(wèn)題的原因　　模具未充分填充�！　≈沽鏖y的不正常運行。

塑料未徹底干燥�！　☆A塑或注射速度過(guò)快�！　∧承┎牧蠎�用的設備生產(chǎn)�！　≡黾幼⑺軌毫��！　≡黾勇輻U向前時(shí)間�！　〗档腿廴跍囟��！　〗档突蛟黾幼⑺芩俣�。（例如對非結晶體類(lèi)的塑料要增加45%速度）�！　�檢查止逆閥是否裂開(kāi)或無(wú)法運作�！　�應根據塑料的特性改善干燥條件，讓塑料徹底干燥�！　∵m當降低螺桿轉速和增大背壓，或降低注射速度�！　∽⑺芗�缺陷的特征　　注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。

 日期：2023-7-19 輝