粉煤灰砌塊設備保養和維護不僅能讓機器有更長(cháng)的使用壽命，同時(shí)也讓設備維持在較高的運行狀態(tài)，壓制而成的磚塊也更加穩定。

1.設備電源主線(xiàn)應選用一定規格的鋁線(xiàn)或銅線(xiàn)。設備正常運轉時(shí)按標準輸入電壓，同時(shí)設備必須安裝可靠的接地，電力系統是免燒磚機整個(gè)設備的核心動(dòng)力，電力系統的穩定和安全保障也是整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間的穩定和安全的前提。

2.油泵電機被�；蜣D動(dòng)吃力，導致燒毀電機，原因是設備的總調壓閥調壓過(guò)大。及時(shí)調整和檢查是機器能夠長(cháng)期穩定工作的保障。

3.振搗器的振動(dòng)力不足，出磚周期長(cháng)或出磚松散，因其下模下壓的壓力調節過(guò)大，壓力抑制了振搗器的振搗，應將下托模油缸上油管對應的**自調壓閥壓力逐漸調小，直至機器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來(lái)。

4.造成模具、平衡臂以及主機各部位出現開(kāi)焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調節過(guò)小，不能夠將下模鎖住，導致模具與振搗臺的撞擊力過(guò)大，對整套設備的各部零件損壞較大，應將下托模油缸上油管對應的**自調壓閥壓力逐漸調大，直至機器的振搗力被穩定，減少對機器的損壞。

5.產(chǎn)磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂現象，或脫磚時(shí)上模隨下模上提，原因是上壓頭壓力過(guò)低，不能將磚定位導致磚面松散，應將上壓頭油缸上油管對應的調壓閥壓力逐漸調大，在提起下模的同時(shí)輕輕搬動(dòng)上模的扳手，使得上壓頭油缸保持壓力，使得下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率。

6.產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現磚中間出鼓肚，其因是上壓頭油缸壓力過(guò)高，或振搗時(shí)間過(guò)短，上模未能壓到位：如發(fā)現磚的破損率高、不整齊，應在托模時(shí)注意輕提，或檢查骨料的濕度和配比，如過(guò)濕，則表現為出磚時(shí)磚會(huì )被壓出大量的水，如過(guò)干，則表現為磚不成形不能出磚。

7.如調壓閥失效，是因壓力簧損壞或失效，應及時(shí)更換同型號的零部件。

8.油缸如發(fā)現油缸漏油現象，原因是缸體內的密封件失去密封效果，應更換相應型號的密封件。

在設備使用時(shí)多注重保養維護，從而減少維修成本，多出合格產(chǎn)品。用戶(hù)操作的具體事項應詳細閱讀產(chǎn)品說(shuō)明，嚴謹落實(shí)在實(shí)際操作中，充分發(fā)揮設備的各項**越性能和延長(cháng)其使用時(shí)間。東岳機械是粉煤灰砌塊設備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家，設備質(zhì)量可靠，服務(wù)完善，歡迎蒞臨參觀(guān)指導。

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