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- 品牌:
- 索爾德
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- 發(fā)貨期限:
- 自買(mǎi)家付款之日起 3 天內發(fā)貨
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- 所在地:
- 湖北武漢市
傳統堆取料機位置檢測大多采用的是人眼定位、光電編碼器裝置(光碼盤(pán))、激光測距傳感器、行走限位開(kāi)關(guān)、RFID方式。這幾種傳感器在檢測位置時(shí)多數靈敏度低、壽命短、故障率高、可靠性低,操作繁鎖,而且存在溜放環(huán)節(即失控區),致使半自動(dòng)操作和全自動(dòng)操作難以可靠穩定運行。通常的懸臂空間位置反饋都是采用行走、旋轉、俯仰三個(gè)旋轉編碼器的數值計算得出的,對懸臂的空間位置計算過(guò)程非常復雜,該計算過(guò)程需要結合行走、俯仰、旋轉三個(gè)編碼器的數值進(jìn)行空間建模,而這三個(gè)編碼器都有不同程度的誤差,這就造成累積誤差,故懸臂空間坐標的準確性不高,無(wú)法有效解決同一個(gè)場(chǎng)垛中兩臺堆取料機的防碰撞以及同時(shí)作業(yè)的問(wèn)題。
武漢索爾德針對這一棘手問(wèn)題,研發(fā)生產(chǎn)了新一代GNSS精確位置檢測系統,本系統進(jìn)行數據采集和空間幾何算法,再將計算結果傳給PLC,進(jìn)行大機精確位置檢測和防碰撞控制的計算與報警,還可以檢測懸臂旋轉角度及俯仰角度,效果顯著(zhù)。不但解決了其它位移傳感器檢測大機位置不準確的問(wèn)題,而且節省了檢測懸臂旋轉角度及俯仰角度的傳感器,消除了數據檢測中間轉換的誤差,提高了數據精準度。同時(shí),計算過(guò)程簡(jiǎn)單、直觀(guān),可實(shí)現多臺堆取料機同場(chǎng)同時(shí)作業(yè),實(shí)時(shí)檢測各個(gè)懸臂之間的**小距離,防止發(fā)生碰撞,提高了安全性和作業(yè)效率,可用于多種類(lèi)型的堆取料機,提高同場(chǎng)作業(yè)效率高達80%左右,可以實(shí)現無(wú)人操作。它的特點(diǎn)主要表現在以下方面:
1.堆取料機走行位置、裝卸位置精確檢測;
2.可實(shí)現堆取料機自動(dòng)走行,自動(dòng)堆取料;
3.實(shí)現位置聯(lián)鎖,可以防止兩端掉道或碰撞事故;
4.與堆取料機小皮帶聯(lián)鎖控制,防止混料、錯料、堵料事故;
5.可進(jìn)行鱗狀堆積預混勻作業(yè),以提高原料成分的均勻度、減少粒度偏析;
6.實(shí)現堆取料機遠程監控功能;
7.結合皮帶秤數據對堆場(chǎng)堆存量數字化管理;
8.嚴格控制堆料形狀和取料規律,可以大大提高料場(chǎng)的存儲容量,提高料場(chǎng)的利用率
9.變起點(diǎn)定終點(diǎn)工藝可將料堆截面堆成長(cháng)方形,減少端部料的產(chǎn)生和浪費,也同時(shí)減少鏟車(chē)進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)量。
我公司是專(zhuān)業(yè)從事物料搬運設備精確定位和控制的民營(yíng)高科技企業(yè),為用戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)技術(shù)咨詢(xún)、技術(shù)資料、方案設計、包裝運輸、設備點(diǎn)交、安裝指導、技術(shù)培訓、回訪(fǎng)服務(wù)等。為了解決客戶(hù)后顧之憂(yōu),本公司特推行“四制四服務(wù)”的售后服務(wù)制度:
四項制度
1) 30分鐘內回復制:接到客戶(hù)電話(huà)起30分鐘內做出回應。
2) 24小時(shí)到場(chǎng)制:需要現場(chǎng)解決問(wèn)題的我公司售后技術(shù)工程師在24小時(shí)內到達現場(chǎng)。
3) 終身服務(wù)制:對我公司產(chǎn)品實(shí)行終身售后服務(wù)。
4) 處理結果滿(mǎn)意制:以解決客戶(hù)問(wèn)題為**終結果,不推諉。
四項服務(wù)
1) 技術(shù)咨詢(xún)服務(wù):對客戶(hù)所有售前、售中、售后的技術(shù)咨詢(xún)提供24小時(shí)熱線(xiàn),做到有幫助。
2) 產(chǎn)品選型服務(wù):對準備選用我公司產(chǎn)品的客戶(hù)提供詳細選型指導,做到準確定型號。
3) 用戶(hù)培訓服務(wù):對使用我公司產(chǎn)品的客戶(hù)提供現場(chǎng)或網(wǎng)絡(luò )培訓,做到能解決問(wèn)題。
4) 備件供應服務(wù):對公司產(chǎn)品的后續備品備件提供**質(zhì)服務(wù),做到有承接,能替代。
聯(lián)系時(shí)請說(shuō)是在機電商情網(wǎng)看到我的,謝謝!