磚廠煙氣在線監測系統
磚廠煙氣在線監測系統技術特點
l 采用激光背向散射原理；
l 高分辨率，適用于低濃度排放和高濃度排放的監測；
l 單臂安裝，無需對光，安裝維護簡單方便；
l 抗干擾性強，不怕機械振動及煙氣兩相流溫度不均造成的光束擺動；
l 非點測量，具有較大的取樣區；
l 校準器就地放置，避免混淆及丟失；
l 采用標準4-20mA工業標準電流輸出，連接方便；
l 儀器整體功耗非常小,大約5W左右。
測量原理
激光器發出的經準直的激光束照射煙塵，測量區煙塵產生的特定立體角的散射光匯聚到檢測器，通過散射光的強度與煙塵顆粒物濃度的線性關系，得到煙塵顆粒物的濃度值。
技術磚廠煙氣在線監測系統指標
v 檢測原理：激光背向散射法
v 光源及波長：半導體激光器650nm
v 量程范圍：0~100/0~250/0~500/0~1000/0~2000mg/m3（其它量程可定制）
v **小檢測下限：1mg/m3
v 安裝方式：單端安裝
v 輸出信號：4～20mA模擬信號
v 線性誤差：≤±2%F.S.
v 零點漂移：≤±2%F.S.
v 量程漂移：≤±2%F.S.
v 準確度：≤±2%F.S.
v 誤差：≤±2%F.S.
v 響應時間：5S
v 供電：DC24V
v 功耗：MAX5 W
n 煙氣參數監測子系統
JNYQ-TPF溫壓流一體檢測儀
技術特點
l 可實時測量煙氣的流速、動壓、靜壓和溫度，通過4路模擬信號4~20mA有源輸出。
l 自動定時或手動對動壓和流速校零。
l 液晶顯示各測量數據和信號，可直接讀數，便于調試。
l 測量精度高，可靠性好，可長期連續工作。
l 分體式結構，皮托管都有300mm的伸縮調整范圍。
l 配備自動反吹單元，可定時清理皮托管內的顆粒物，反吹間隔時間可設定。
l 自帶氣罐，保證足夠的脈沖反吹氣進行有效的吹掃。
l 安裝和接線便捷，維護量低。
l 體積小，結構緊湊，需要的安裝空間小。
測量原理及結構
溫壓流監測儀是采用皮托管法來實現煙氣流速的測量。利用皮托管、壓力傳感器和溫度傳感器測出煙氣的動壓、靜壓和溫度，這些參數與被測煙氣流速呈一定比例關系，從而可定量煙氣的流速。S型皮托管和鎧裝熱電阻采用具有高耐腐蝕性能的316L不銹鋼材料，同時外加316L不銹鋼保護套和固定用的外套螺母集成為一體式皮托管和溫度探頭。
技術指標
v 技術規格
|
|
參數范圍 |
顯示分辨率 |
信號輸出 |
準確度 |
輸出分辨率 |
|
煙氣流速 |
（0~40）m/s |
0.1m/s |
（4 ~ 20）mA |
±2%FS |
0.125%FS |
|
煙氣動壓 |
（0~1000 ）Pa |
1Pa |
（4 ~ 20）mA |
±2%FS |
0.125%FS |
|
煙氣靜壓 |
（60 ~140）kPa （**壓） |
0.1kPa |
（4 ~ 20）mA |
±1 %FS |
0.125%FS |
|
煙氣溫度 |
（0 ~ 500 ）℃ |
0.1℃ |
（4 ~ 20）mA |
±1%FS |
0.125%FS |
v 反吹單元
電磁閥電源：220VAC，反吹時間：
反吹氣源：儀表氣，壓力為0.3~0.8MPa（表壓）。
v 自動校零：可設定間隔時間進行自動校正動壓和流速的零點。
v 皮托管長度：1000mm、1500mm、1800mm；每根皮托管都有300mm的伸縮調整范圍。
v 機箱尺寸：335mm×230mm×100mm
v 整機重量（含法蘭）：約10kg
v 安裝環境要求：溫度：-25~65℃，振動：加速度小于1g。
v 工作電源：220VAC， 1.5A。
n 煙氣數據處理子系統
煙氣監測系統采用高可靠性的數采儀，它適用于在惡劣工作環境條件下連續正常運行。數據采集控制系統軟件用來獲取和處理來自各分析傳輸來的數據，并進行實時而有效的控制和處理，對各煙氣監測系統廠商的分析儀具有良好的兼容性。充分參考中國環保法規，并與應用實際相結合，是滿足國內環保、電力行業對煙氣連續監測系統的關于數據、報表的要求的數據采集控制系統，該系統包括兩部分，既可編程邏輯控制器、處理及控制子系統。
數據處理及控制系統具有豐富的功能，包括：數據采集、數據處理、數據保存、數據顯示、條形圖顯示、采樣趨勢圖、數據打印、適應性、系統操作、數據的安全性和保密性、數據傳輸、數據丟失處理等功能，滿足環保監測需求。
n TR-9300型煙氣（CEMS）排放連續在線監測系統技術參數
|
監測項目 |
測量方法 |
測量范圍 |
零點漂移 |
量程漂移 |
響應時間 (T90) |
線性誤差 |
輸出信號 |
|
SO2 |
紅外線或紫外線 |
0～2000PPm |
±1%FS/7d |
±1%FS/7d |
≤12 |
≤±1%FS |
RS-232/485 4～20mA |
|
NOx |
紅外線或紫外線 |
0～2000PPm |
±1%FS/7d |
±1%FS/7d |
≤12 |
RS-232/485 4～20mA |
|
|
CO |
非分散紅外吸收法 |
0～2000PPm |
±1%FS/7d |
±1%FS/7d |
≤12 |
RS-232/485 4～20mA |
|
|
O2 |
電化學或 磁壓式 |
0～25% |
±1%FS/7d |
±1%FS/7d |
≤10 |
RS-232/485 4～20mA |
|
|
顆粒物 （粉塵） |
光學法或激光 |
0～2000mg/m3 |
±2%FS/7d |
±2%FS/7d |
≤1 |
≤±3%FS |
4～20mA |
|
流速 |
壓差傳感法 |
0～40m/S |
±5%FS/7d |
±5%FS/7d |
≤15 |
≤±1%FS |
4～20mA |
|
壓力 |
壓差傳感法 |
-20～130KPa |
±2%FS/7d |
±2%FS/7d |
≤±1%FS |
4～20mA |
|
|
溫度 |
熱電偶 |
0～250℃ |
±1%FS/7d |
±1%FS/7d |
≤±1%FS |
4～20mA |
|
|
濕度 |
電容法 |
0～100% |
±2%FS/7d |
±2%FS/7d |
≤10 |
≤±1.5%FS |
4～20mA |
脫硝設備氣體監測系統
n 簡介
在電廠SCR和SNCR脫硝工藝中，需要實時監測SCR和SNCR反應器入口的NOx/O2和出口NOx/O2/NH3 ，其中監測NOx/O2用于環保排放控制和脫硝效率計算，監測NH3的目的是，在脫硝時NH3的注入量既要保證有足夠的NH3與氮氧化物反應，以降低氮氧化物排放量，又要避免煙氣中逃逸過量的NH3，注入過量的NH3不僅會增加腐蝕，縮短SCR催化劑壽命，還會污染煙塵，增加空氣中預熱器中氨鹽的沉積，以及增加向大氣的NH3排放。對SCR反應器出口的氨逃逸量監測并控制在2～3ppm，可延長空氣預熱器檢修周期及催化劑更換周期。
分析儀采用非分散紅外吸收法或紫外吸收光譜技術和化學計量學算法，分別對脫硝塔前入口和出口的氮氧化物進行檢測。本公司脫硝氨逃逸在線監測系統耐用且易于安裝，氣體分析系統特別適用于眾多工業**域氣體排放監測和過程控制，例如：燃煤發電廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、核電站、垃圾發電站、水泥廠和化工廠等等，本簡介闡述了部分行業的氣體監測應用。
n 脫硫塔監測參數表
|
安裝位置 |
測量組分 |
測量范圍 |
分辨率 |
工作電壓 |
線性誤差 |
輸出信號 |
|
脫硫塔入口 |
SO2 |
0～3000PPm |
0.01PPm |
220VAC |
≤±1%FS |
4～20mA |
|
脫硫塔出口 |
NOx |
0～1000PPm |
0.01PPm |
220VAC |
≤±1%FS |
4～20mA |
|
O2 |
0～25% |
0.01% |
220VAC |
≤±1%FS |
4～20mA |
|
|
SO2 |
0～1000PPm |
0.01PPm |
220VAC |
≤±1%FS |
4～20mA |
|
|
粉塵含量 |
0～1000mg/m3 |
0.1mg/Nm3 |
18~30VDC |
≤±3%FS |
4～20mA |
過程氣體分析儀有：焦爐煤氣氧含量在線分析儀；水泥廠（窯尾、煤粉倉、一級筒）氣體在線分析儀；CEMS煙氣分析儀、脫硫脫硝后二氧化硫、氮氧化物氣體分析儀、電石廠電石爐尾氣（凈化前后）在線分析儀、冶金行業（轉爐煤氣、高爐煤氣、有色金屬煤氣）氣體在線分析儀、CEMS煙氣監測在線分析系統、合成氨氣體分析儀、乙炔中氧含量分析儀、空分廠氣體分析儀、石化工藝氣體分析儀、各行業煤氣分析儀儀及煤氣熱值分析儀,VOCs在線監測儀，飲食業油煙監測儀
師**生：18392148897 一 八 三 九 二 一四 八 八 九 七