磨床刀具專(zhuān)用砂輪修整筆、多點(diǎn)合金刀金剛石筆廠(chǎng)家

用修整工具將砂輪修整成形或修去磨鈍的表層，以恢復工作面的磨削性能和正確的幾何形狀的操作過(guò)程。及時(shí)而正確地修整砂輪，是提高磨削效率和保證磨削質(zhì)量不可缺少的重要環(huán)節。砂輪修整一般有車(chē)削、用金剛石滾輪、磨削和滾軋等方法。

①車(chē)削修整法:以單顆粒金剛石(或以細碎金剛石制成的金剛筆、金剛石修整塊)作為刀具車(chē)削砂輪,是應用**普遍的修整方法。安裝在刀架上的金剛石刀具通常在垂直和水平兩個(gè)方向各傾斜約5°~15°;金剛石與砂輪的接觸點(diǎn)應低于砂輪軸線(xiàn)0.5~2毫米，修整時(shí)金剛石并作均勻的低速進(jìn)給移動(dòng)。要求磨削后的表面粗糙度越小，則進(jìn)給速度應越低，如要達到Ra0.16~0.04微米的表面粗糙度，修整進(jìn)給速度應低于50毫米/分。修整總量一般為單面0.1毫米左右，往復修整多次。粗修的切深每次為0.01~0.03毫米，精修則小于0.01毫米。 

  ②金剛石滾輪修整法:采用電鍍或粉末冶金等方法把大量金剛石顆粒鑲嵌在鋼質(zhì)滾輪表面制成的金剛石滾輪(圖2),以一定轉速旋轉(借以降低滾輪與砂輪的相對速度)，對高速旋轉的砂輪表面產(chǎn)生磨削和輾壓作用，使砂輪獲得與滾輪型面吻合的鋒利工作表面。金剛石滾輪制造復雜,造價(jià)高,但經(jīng)久耐用，修整效率高，適于在大批量生產(chǎn)中修整磨削特殊成形表面(如螺紋、齒輪和渦輪葉片榫齒等)的砂輪。

③砂輪磨削修整法:采用低速回轉的超硬級碳化硅砂輪與高速旋轉的砂輪對磨，以達到修整的目的。

④滾軋修整法:采用硬質(zhì)合金圓盤(pán)、一組由波浪形白口鐵圓盤(pán)或帶槽的淬硬鋼片套裝而成的滾輪，與砂輪對滾和擠壓進(jìn)行修整。滾輪一般裝在修整夾具上手動(dòng)操作，修整效率高，適于粗磨砂輪的修整。

砂輪修整以后，要進(jìn)行二次動(dòng)平衡檢查，避免因為動(dòng)平衡出問(wèn)題而造成使用人員在施工過(guò)程出現工業(yè)事故。