履帶板的全自動(dòng)加工一般工藝為：斷料、沖孔、沖缺邊、在線(xiàn)檢測、倒角（可選）堆垛或者進(jìn)淬火爐。

斷料有兩種方式1、沖床斷料、高速鋸床下料。2、沖孔、缺邊由沖床完成，可以一臺沖床通過(guò)組合模具完成，也可以?xún)膳_沖床完成。

主要的生產(chǎn)步序有：人工整捆上料（僅此工序需要人工，可以2-3條生產(chǎn)線(xiàn)共用一名工人）、單片上料（單片長(cháng)度一般12米內）、根據型鋼堆垛情況對單片型鋼翻轉、輸送、輸送定位、進(jìn)入沖床、料頭斷料（料尾斷料、自動(dòng)排出料頭料尾）、沖切長(cháng)度定位、輸送、進(jìn)入第二臺沖床、沖孔定位（長(cháng)度方向）、輸送、進(jìn)入第三臺沖床、沖缺口定位（長(cháng)度方向）、在線(xiàn)檢測（孔位、孔徑等的檢測）、倒角、進(jìn)入淬火爐（或者機器人碼垛下料，履帶板的生產(chǎn)工藝上，拋丸、熱處理的下料均可以實(shí)現機器人碼垛）。

針對鋸床下料的可以與沖床連線(xiàn)生產(chǎn)，或者通過(guò)機器人的搬運實(shí)現連線(xiàn)生產(chǎn)。

根據廠(chǎng)家的需求可以實(shí)現第二臺、第三臺沖床的合并，改模具為組合模實(shí)現生產(chǎn)。

本履帶板生產(chǎn)自動(dòng)線(xiàn)的實(shí)現了在履帶板正反齒對扣的情況實(shí)現全自動(dòng)生產(chǎn)。