起訂量: | 1 臺 |
價(jià) 格: | 10000.00元/臺 |
品牌: | 科輝環(huán)試 |
產(chǎn)品型號: |
WDCJ-162 |
內形尺寸: |
450×450×450 |
供貨總量: | 200 臺 |
發(fā)貨期限: | 自買(mǎi)家付款之日起 3 天內發(fā)貨 |
所在地: | 湖北武漢市 |
有效期至: | 長(cháng)期有效 |
最后更新: | 2024-12-02 13:57 |
關(guān)注人數: | 3432 |
湖北科輝環(huán)試儀器設備有限公司 | |
聯(lián)系人 | 李多(女士) 業(yè)務(wù)員
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地區 | 湖北 武漢市 |
地址 | 漢川市仙女大道七一橋頭西廠(chǎng)房 |
湖北科輝WDCJ-162三箱式高低溫冷熱沖擊試驗箱
一、產(chǎn)品概述:
適用于對電工、電子、橡塑材料和其它軍用設備在周?chē)髿鉁囟燃眲∽兓瘲l件下的適應性試驗,通過(guò)此裝備試驗,可提高產(chǎn)品的可靠性和進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量控制。
采用三箱式整體結構,試樣物品完全靜止。試驗箱由預熱室、預冷室、工作室、制冷系統、加熱系統、風(fēng)道系統(含換氣閥門(mén))、電器控制系統組成。工作室位于試驗箱前上部,預熱室位于試驗箱后上部,預冷室位于試驗箱前下部,制冷機給位于試驗箱的后下部,電器控制柜位于試驗箱右側面上部。
滿(mǎn)足標準:GJB150.3;GJB150.4; GJB150.5溫度沖擊試驗; GB2324.22試驗Na;GB2423.1試驗A 低溫試驗方法;GB2423.2試驗B 高溫試驗方法;GJB360.7溫度沖擊試驗;GJB367.2溫度沖擊試驗。
二、主要技術(shù)指標
型號 | WDCJ-162 | WDCJ-340 | WDCJ-500 | WDCJ-010 |
工作室尺寸mm | 450×450×450 | 600×600×600 | 800×800×800 | 1000×1000×1000 |
溫度沖擊范圍 | -20℃ ~ 150℃ -40℃ ~ 150℃ -60℃ ~ 150℃ | |||
溫度波動(dòng)度 | ±0.5℃ | |||
溫度均勻度 | ≤2℃ | |||
溫度偏差 | ≤±2℃ | |||
恢復時(shí)間 | ≤5分鐘(與冷卻水溫、暴露溫差、恒溫時(shí)間、試樣重量有關(guān)) | |||
降溫時(shí)間 | 20℃ ~ -40℃約50分鐘(單**運轉時(shí)) | |||
轉換時(shí)間 | 10±5S | |||
沖擊方式 | 三箱式溫度循環(huán)沖擊,試樣物品完全靜止,循環(huán)過(guò)程自動(dòng)控制,停留及轉換時(shí)間可調 |
三、制造方案概述
三箱式溫度沖擊試驗箱為整體式結構,由箱體、低溫制冷系統、電控系統及閥門(mén)換氣系統四大部分構成;工作室在箱體上前部, 預冷室位于箱體的前下部,預熱室位于箱體后上部,電控系統位于箱體的右側面,制冷系統置于后下部。
1.箱體結構
1.1箱體 材質(zhì):試驗箱工作室采用SUS304#進(jìn)口不銹鋼板制造;外殼采用冷軋鋼板加工成型,表面經(jīng)酸洗磷化后烤漆噴涂處理;
1.2承重量:工作室承載30Kg,試驗時(shí)樣品靜止不動(dòng);
1.3測試引線(xiàn)孔:直徑φ50mm,主要是為了向箱內引入傳感器線(xiàn)、檢測電纜線(xiàn)以及其他類(lèi)型引線(xiàn),方便用戶(hù)對產(chǎn)品進(jìn)行通電測試;
1.4 觀(guān)察窗:箱體的大門(mén)上設一個(gè)多層中空玻璃觀(guān)察窗,,觀(guān)察窗內側安裝置EC膜加熱除霜裝置;
1.5照明裝置:在工作室**部裝有可開(kāi)關(guān)控制的耐高低溫防濕照明燈,便于觀(guān)察試驗箱內工作情況;
1.6大門(mén):?jiǎn)伍_(kāi)門(mén),內層與工作室材質(zhì)相同,雙層密封結構,耐高低溫硅橡膠密封條。
2.制冷系統
制冷系統原理:
制冷部分是設備產(chǎn)生冷源的主要部分,為設備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量,根據設備的試驗狀態(tài)不同,制冷系統自動(dòng)開(kāi)啟,為相應試驗過(guò)程提供冷量,從而達到滿(mǎn)足設備的性能指標的目的。本設備的機械制冷采用蒸汽壓縮制冷,其制冷的基本原理如下:
蒸汽壓縮制冷是**經(jīng)濟而且應用**廣泛的制冷方式,亦是環(huán)境試驗設備中**常使用的制冷方式,其原理是利用氟利昂等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實(shí)現制冷。經(jīng)膨脹閥節流進(jìn)入蒸發(fā)器的液體,從周?chē)矬w中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā),蒸發(fā)后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機吸入,經(jīng)壓縮機壓縮后變成高溫高壓氣體進(jìn)入水冷或風(fēng)冷冷凝器,在其中冷卻成高壓液體,再經(jīng)膨脹閥進(jìn)入蒸發(fā)器。如此往復循環(huán),從低溫處吸熱實(shí)現制冷,再將熱量從高溫處釋放出來(lái)。
2.1制冷機組:
法國泰康壓縮機組;制冷機組由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家進(jìn)行焊接組裝(外協(xié)),從而保證制冷系統的良好性能,特別是防止制冷系統泄漏故障的發(fā)生。
2.2制冷方式:
單機制冷,控制系統自動(dòng)調節制冷量,降溫階段時(shí)壓縮機全功率制冷,低溫恒溫時(shí)可以不開(kāi)啟加熱系統只使用部分制冷量進(jìn)行恒溫,以節約能源,降低使用成本。
2.3油分離器:
壓縮機是否有足夠的冷凍油,將直接影響其壽命;冷凍油若滲入制冷系統中,特別是各換熱器中,將大大降低其性能;為此,系統中需設置油分離器,德國產(chǎn)油分離器性能較好。
2.4制冷蒸發(fā)器、冷凝器:
采用與壓縮機配套的蒸發(fā)器與冷凝器;蒸發(fā)器位于試驗箱預冷室一端的風(fēng)道夾層內,由鼓風(fēng)電機強制通風(fēng),快速換熱;冷凝器位于制冷機組內。
2.5 制冷輔助件:
制冷系統中其他輔助件,如電磁閥、過(guò)濾器等均采用進(jìn)口器件,以確保質(zhì)量。
2.6能量調節措施:
在保證試驗箱主要技術(shù)指標的前提下,根據不同的降溫速度和溫度范圍對系統的制冷能力進(jìn)行調節是不可缺少的,為此我們除前述考慮采用的相應增設其能量調節措施,如蒸發(fā)溫度調節、能量調節、熱氣旁通能量調節以確保在滿(mǎn)足主要技術(shù)指標的前提下,降低設備能耗,在任何低溫溫度點(diǎn)恒溫時(shí),無(wú)需加熱平衡。
2.7低溫管路:
低溫管路采用**質(zhì)無(wú)氧銅管、充氮焊接工藝以確保焊接質(zhì)量以及專(zhuān)門(mén)的走管工藝等。
2.8 凝結水接水盤(pán):
在制冷系統底部設置有凝結水接水盤(pán),并排除箱外。
2.9制冷方式:風(fēng)冷。
2.10制冷劑: 采用環(huán)保型制冷劑R404A。
3.電氣控制系統
3.1 控制裝置:
試驗箱的控制部分是進(jìn)口程序控制器(PLC),配置彩色液晶顯示觸摸控制屏,配置有相關(guān)接口和軟件,可以與普通計算機連接通訊?刂葡到y配有輸入、輸出模塊及相應的控制模塊,兩路模擬量輸入,分別檢測預熱室溫度、預冷室溫度;兩路控制輸出:控制預熱室、預冷室溫度;十幾路開(kāi)關(guān)量輸出,分別控制壓縮機時(shí)序、照明等;十幾路開(kāi)關(guān)量輸入,分別監控各種報警信號,如超溫、超壓、缺相、錯相、缺水、壓縮機缺油等,記錄任一時(shí)刻的報警,并能在顯示屏上彈出對應的原因及解決方法,供分析。采用程序控制器作為該機的主控系統,可自動(dòng)組合加熱、制冷、換氣閥門(mén)等子系統工作,實(shí)現了全過(guò)程的智能化控制。
3.2 功能描述:
3.2.1 具有溫度任意設置、轉換時(shí)間、停留時(shí)間任意設置、轉換速度的任意設置;
3.2.2 具有操作簡(jiǎn)單、易學(xué)易懂等特點(diǎn),全中文友好人機界面,降低了對操作者的要求;
3.2.3 可顯示:各箱設定溫度,實(shí)測溫度,實(shí)測相對濕度,運行時(shí)間、剩余時(shí)間、程序號及段號,加熱、制冷等工作狀態(tài)和實(shí)時(shí)時(shí)鐘,并能顯示編程溫度曲線(xiàn)和實(shí)時(shí)工作曲線(xiàn)段;
3.2.4可設定20個(gè)程序,每個(gè)程序**多可設定200段;
3.2.5 配置微型打印機,可打印試驗數據;
3.2.6 配有標準的RS232計算機通訊接口,具有RS232/485轉換功能的傳輸電纜及操作系統光盤(pán)。通過(guò)上位機及INTERNET實(shí)現遠程試驗數據的采集、編程控制等功能;
3.2.7 傳感器: Pt100鉑電阻;
3.2.8設定精度:溫度0.1℃,時(shí)間1min;
3.2.9 工作室超溫、壓縮機過(guò)熱、超壓、過(guò)載、電源缺相、斷水、缺相、相序錯誤等多種保護功能;設備出現故障,電控系統自動(dòng)整機斷電,并具有相應聲光報警,保護設備不損壞,試驗箱運行安全、可靠。
3.2.10具有一箱多用功能,可分別做為低溫試驗箱、高溫試驗箱及溫度沖擊箱使用。
3.3 預冷室控制方式:
強制循環(huán)通風(fēng),使用選進(jìn)的能量調節方法恒溫,在制冷系統連續工作的情況下,控制系統根據設定之溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運算輸出的結果去控制制冷輸出量(冷端輸出),控制制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器的流量,從而達到低溫時(shí)的一種動(dòng)態(tài)平衡。此方法的**點(diǎn)是在做低溫試驗時(shí)可以不開(kāi)啟加熱系統,克服了原熱平衡法能耗大的缺點(diǎn),大大提高了經(jīng)濟實(shí)用性,很大程度地降低了用戶(hù)的使用成本(用電量約為熱平衡法的50%)。加熱系統主要用于高溫試驗及低溫試驗結束后的除霜。
3.4 沖擊試驗類(lèi)型:由用戶(hù)自行選擇運行程序即可。
4.閥門(mén)換氣系統
采用氣動(dòng)式閥門(mén)驅動(dòng)方式,并配置空氣壓縮機1套,特點(diǎn)如下:
4.1 大開(kāi)口閥門(mén),確保工作室的快速換氣,從而保證恢復時(shí)間達到要求;
4.2 全自動(dòng)閥門(mén)控制系統,可根據工況準確打開(kāi)/關(guān)閉;
4.3 良好的密封裝置,確保冷氣和熱氣不泄漏;
4.4 良好的保溫設計,確保各箱之間的**立控溫。
5.空氣調節系統
5.1調節方式:強制鼓風(fēng)對流,BTC平衡調溫控制;
5.2加熱方式:鎳鉻合金電加熱器,無(wú)觸點(diǎn)控制;
5.3循環(huán)風(fēng)機:離心多翼式不銹鋼長(cháng)軸風(fēng)機,垂直式風(fēng)道結構。
四、質(zhì)量保證及售后服務(wù)
1.該設備交付使用后,免費調試、操作使用培訓。
2.設備在正常使用情況下一年內免費維修,一年后如出現故障,我公司實(shí)行終身維修,只收取維修成本費。
3.設備出現故障后,供方接到通知(必要時(shí)以書(shū)面形式)應在24小時(shí)內作出回復,提出解決方案,48小時(shí)之內到達需方現場(chǎng),并給予排除。
4.售后服務(wù)及技術(shù)培訓(包括技術(shù)支持),設備在驗收和試生產(chǎn)過(guò)程中,供方提供免費操作和維護保養培訓,培訓也可在驗收結束后單**進(jìn)行,需方提供培訓場(chǎng)所和必要的條件。
五、安裝使用條件
1.電源系統:
供電電壓: 三相380V±10%;50Hz;
頻率及誤差: 50±0.5Hz;
電壓及誤差: AC 380±10%V;
總裝機功率: 約8.0Kw;
電源總開(kāi)關(guān): 由于閘刀開(kāi)關(guān)和電源插座本身的電氣特性,若用其作為本設備的供電開(kāi)關(guān),則會(huì )造成設備隱患,要求選用空氣動(dòng)力開(kāi)關(guān)且帶漏電保護。
2.空間位置:
為了通風(fēng)及操作、維修方便,請按下列要求的空間位置來(lái)擺放設備:
設備四周至少應留有一人通過(guò)的空間,即≥600mm;
設備開(kāi)箱門(mén)處應留有箱門(mén)能任意正常開(kāi)關(guān)的空間,且設備箱門(mén)的正前方不能有其它物件,以免被設備開(kāi)箱門(mén)時(shí)排出的熱氣燙壞;
設備箱內除霜和壓縮機運行結霜的排水均有排水管把水引出,故設備附近應有供排水的地漏。
3.設備周?chē)h(huán)境條件:
溫度范圍: 5~35℃;
濕度范圍: ≤85%RH;
大氣壓力: 86~106KPa;
地面要求: 平整、通風(fēng)良好
湖北科輝WDCJ-162三箱式高低溫冷熱沖擊試驗箱
六、設備驗收標準
1.檢定標準:GB/T5170——95環(huán)境試驗設備基本參數檢測方法及雙方簽定之“技術(shù)協(xié)議書(shū)”。
2.驗收項目:設備包裝情況、外觀(guān)質(zhì)量、溫度特性、安全保護裝置、升降溫時(shí)間。
3.技術(shù)指標驗收和檢定技術(shù)指標以技術(shù)協(xié)議書(shū)規定為準,方法按國標進(jìn)行。
4.驗收方式:設備制造完成后通知需方,必要時(shí)需方到供方處檢查設備制造情況。
5.設備到貨后,需方組織驗收,供方參加,供方參加人員食宿自理。
6.技術(shù)資料:產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)及維護保養、電氣原理圖
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