在工業(yè)生產(chǎn)中，往往需要對一些大型構件和材料（例如飛機機翼，船體結構，大型風(fēng)機葉片，汽車(chē)箱體等大型結構件）做疲勞試驗，其中為了獲得裂紋擴展曲線(xiàn)，必須實(shí)時(shí)跟蹤測量裂紋長(cháng)度。
以往做法：停止試驗、卸壓，試驗人員爬上檢查框架，利用讀數顯微鏡等工具觀(guān)察和讀取裂紋長(cháng)度信息。卸壓后，試驗件受載變小，裂紋**端將會(huì )閉合，讀取的數值會(huì )比實(shí)際值略��；如果不卸壓，在試驗件受載情況下讀取的裂紋長(cháng)度相對準確，但讀數人員卻要冒著(zhù)試驗件隨時(shí)破壞甚至破裂的巨大風(fēng)險去工作。針對上述情況，西安獲德經(jīng)2年多的研發(fā)，開(kāi)發(fā)了HD-LWCL-I型裂紋動(dòng)態(tài)擴展檢測系統，實(shí)現了大型構件裂紋擴展的自動(dòng)化跟蹤及測量。
主要功能和指標：
本系統基于光學(xué)測量和計算機圖像處理技術(shù)，用于大型構件軸向裂紋在損傷容限試驗中的緩慢擴展過(guò)程中的長(cháng)度跟蹤測量。既能保證試驗數據的準確性，降低人工讀取數據的風(fēng)險，同時(shí)還能實(shí)時(shí)獲取的裂紋長(cháng)度與循環(huán)數的對應關(guān)系。主要功能如下：
1、動(dòng)態(tài)測量。工件在隨機的做上、下振動(dòng)，在振動(dòng)過(guò)程中，裂縫隨時(shí)可擴展，可以對裂紋的擴展做實(shí)時(shí)記錄，隨時(shí)將工件表面裂縫圖像清晰的抓取并保存，對缺陷通過(guò)檢測軟件進(jìn)行處理，測量其實(shí)際長(cháng)度，記錄圖像和數據。
2、上下位移30mm。采用特制的相機、鏡頭及配套光源，能夠對上下振幅**大為15mm的構件（高度差30mm），精準測量其裂紋擴展長(cháng)度。普通機器視覺(jué)的檢測方法，無(wú)法解決這個(gè)問(wèn)題！
3、高度測量。能夠準確測量構件受到外力時(shí)的高度，與裂紋的長(cháng)度變化綁定，精度0.01mm；
4、循環(huán)數識讀。采用機器視覺(jué)的方式，能夠直接識讀實(shí)驗臺計算機顯示器上加載外力的循環(huán)數，與裂紋長(cháng)度綁定；
5、雙向檢測。一般情況下，裂紋的擴展是會(huì )向左右2個(gè)方向擴展，本測量裝置可同時(shí)測量?jì)蓚�(gè)方向裂紋擴展長(cháng)度；
6、高精度。對裂紋擴展長(cháng)度的檢測精度為0.1mm。**小拍攝速度為10FPS；鏡頭距離構件的距離等于300mm，視場(chǎng)大小為50mm*37.5mm。
7、大范圍檢測�？勺詣�(dòng)跟蹤裂紋的擴展變化，進(jìn)行長(cháng)距離跟蹤測量，測量范圍800mm（也可定制更長(cháng)）；
8、采用特殊背光源+同軸光源有效抑制金屬表面反光，清晰成像;
9、數據及圖像保存于本地硬盤(pán)，可進(jìn)行歷史試驗數據查詢(xún);
10、點(diǎn)擊裂紋圖像的任意位置直接獲取裂紋長(cháng)度等。
軟件檢測界面
檢測效果圖：
[誠信檔案]
