近兩年來(lái)，(二氧化碳氣體爆破設備)@低溫氣體爆破器生產(chǎn)廠(chǎng)家迅猛增加，二氧化碳爆破設備類(lèi)型也逐漸增多、產(chǎn)品性能良莠不齊、按全性能受到影響。為提高礦山爆破開(kāi)采作業(yè)的按全與機械化水平,應不斷提高二氧化碳爆破的按全性能與開(kāi)采技術(shù)性能。二氧化碳氣體爆破設備用于各類(lèi)煤礦和非煤礦山開(kāi)采、可以調整壓力和爆破速度、而且產(chǎn)塊率高、按全可靠的本質(zhì)按全型的二氧化碳氣體爆破設備低溫氣體爆破器。本實(shí)用新型包括一管形主體；裝在管形主體內腔的化學(xué)熱反應裝置；裝在管形主體一端的充排液閥體；裝在管形主體另一端的釋能裝置；使用前充裝易于汽化的CO2液體，用本實(shí)用新型進(jìn)行爆破，產(chǎn)塊率一般可平均提高30％左右。使用中無(wú)明伙產(chǎn)生，避免了因放炮產(chǎn)生明伙引起的瓦司事故，不僅提高了采礦按全性，而且降低了對工人健康的危害。用其代替傳統伙工品，具有按全、高效、環(huán)保和易于管理等特點(diǎn)。
1、一種二氧化碳氣體爆破設備低溫氣體爆破器，其特征在于：它包括一管形主體；裝在管形主體 內腔的化學(xué)熱反應裝置和易于汽化的液體二氧化碳；裝在管形主體一端的充排 液閥；裝在管形主體另一端、能封住孔口的釋能裝置。
2、根據權利要求1所述的二氧化碳氣體爆破設備低溫氣體爆破器，其特征在于：所述充排液閥體 為臺階式圓柱形閥體，兩端為帶有內螺紋的凹槽；在閥體中部，與閥體縱軸相 垂直方向有外電極引出體安裝孔，孔內分別從兩邊各安裝一個(gè)外電極引出體； 在閥體小端凹槽內開(kāi)有三孔，其中兩孔為內電極安裝孔，內電極安裝孔與閥體 縱軸平行并與外電極引出體安裝孔相通，另一孔與閥體大端內的斜孔相通，閥 體大端的斜孔內裝有充排液壓緊密封螺釘，在閥體大端的側面有一注液孔，注 液孔與閥體大端的斜孔相通。
3、根據權利要求1所述的二氧化碳氣體爆破設備低溫氣體爆破器，其特征在于：所述化學(xué)熱反應 裝置包括金屬網(wǎng)孔管、化學(xué)反應料袋以及發(fā)伙頭，化學(xué)反應料袋放置在金屬網(wǎng) 孔管中，金屬網(wǎng)孔管焊接在金屬網(wǎng)孔管連接件上，發(fā)伙頭位于化學(xué)反應料袋中， 從發(fā)伙頭引出的兩根線(xiàn)與內電極相連。
4、根據權利要求1所述的二氧化碳氣體爆破設備低溫氣體爆破器，其特征在于：所述釋能裝置包 括釋能本體、裝在本體通孔中的密封墊、可調整設定壓力的定壓泄能片、切割 圈；密封墊、定壓泄能片、切割圈依次裝入管形主體內的凸臺上，通過(guò)釋能本 體與管形主體末端螺紋連接而壓緊，釋能本體內有一深孔，在釋能本體深孔周 壁有若干個(gè)對稱(chēng)或不對稱(chēng)排列的泄能孔。
5、根據權利要求所述的二氧化碳氣體爆破設備低溫氣體爆破器，其特征在于：所述切割圈成圓 柱臺階式，內通孔，在內通孔中設置有突出的半圓螺帽。
6、根據權利要求所述的二氧化碳氣體爆破設備低溫氣體爆破器，其特征在于：所述切割圈 內通孔設置的突起為焊點(diǎn)。
7、根據權利要求4或5所述的二氧化碳氣體爆破設備低溫氣體爆破器，其特征在于：所述切割圈 內通孔設置的突起為工藝凸點(diǎn)。
8、根據權利要求1所述的二氧化碳氣體爆破設備低溫氣體爆破器，其特征在于：管形主體內易于 汽化的液體為二氧化碳。二氧化碳氣體爆破設備低溫氣體爆破器
技術(shù)**域
本實(shí)用新型涉及爆破裝置，尤其涉及一種用于礦山開(kāi)采、特別是利用工業(yè)廢氣CO2進(jìn)行物理爆破開(kāi)采的裝置。
背景技術(shù)
目前，在我國各類(lèi)礦山、開(kāi)采等行業(yè)中，使用**多的爆詐物品為詐要，但發(fā)生事?*疃嗟囊彩怯燒┮�。永@涫竊諉嚎缶倫饕抵�，所发生的瓦斯事故�?/span>70％以上是由于傳統放炮明伙所引起，但由于沒(méi)有可以替代的產(chǎn)品，詐要目前仍是煤礦開(kāi)采的所使用的主要爆詐物。
發(fā)明內容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能適應各類(lèi)礦產(chǎn)開(kāi)采的、能替代詐要的二氧化碳氣體爆破設備低溫氣體爆破器。本實(shí)用新型具有可以調整壓力和爆破速度、同時(shí)能提高煤碳產(chǎn) 塊率、按全可靠的特點(diǎn)。技術(shù)方案：本實(shí)用新型包括一管形主體，裝在管形主體內腔的化學(xué)熱反應 裝置，裝在管形主體一端、能封住管形主體端口的、設有電極、金屬網(wǎng)孔管定 位裝置的充排液閥體；裝在管形主體另一端、能封住管形主體端口的，由定壓 泄能片、切割圈和釋能本體組成的釋能裝置；所述充排液閥體為臺階式圓柱形閥體，兩端為帶有內螺紋的凹槽；在閥體 中部，與閥體縱軸相垂直方向有通孔，為外電極引出體安裝孔，孔內分別從兩 邊各安裝一個(gè)外電極引出體；在閥體小端凹槽內開(kāi)有三孔，其中兩孔與閥體縱 軸平行并與上述外電極引出體安裝孔相通，為內電極安裝孔，另一孔傾斜，此 孔沿閥體內且繞過(guò)外電極引出體安裝孔后與閥體大端內的斜孔相通，兩段斜孔 共同組成本實(shí)用新型的充排液通道，閥體大端的斜孔內裝有充排液壓緊密封螺 釘，在閥體大端的側面有一注液孔，所述注液孔與閥體大端的斜孔相通；所述兩根內電極安裝在上述充排液閥體的圓柱形閥體小端凹槽內的內電極 安裝孔內，金屬網(wǎng)孔管連接件以螺紋方式連接在圓柱形閥體小端凹槽內，閥體 小端外螺紋與管形主體配合；所述化學(xué)熱反應裝置包括金屬網(wǎng)孔管、化學(xué)反應料袋以及發(fā)伙頭，化學(xué)反 應料袋放置在金屬網(wǎng)孔管中，金屬網(wǎng)孔管焊接在金屬網(wǎng)孔管連接件上，發(fā)伙頭 位于化學(xué)反應料袋中，從發(fā)伙頭引出的兩根線(xiàn)與上述兩內電極相連；所述釋能裝置包括釋能本體、裝在本體通孔中的密封墊、可調整設定壓力 的定壓泄能片、切割圈；密封墊、定壓泄能片、切割圈依次裝入管形主體內的 凸臺上，通過(guò)釋能本體與管形主體末端螺紋連接而壓緊，釋能本體內有一深孔， 在釋能本體深孔周壁有若干個(gè)對稱(chēng)或不對稱(chēng)排列的泄能孔；所述切割圈成圓柱臺階式，內通孔，在內通孔中設置有突出的半圓螺帽；所述切割圈內通孔設置的突出的半圓螺帽也可以用焊點(diǎn)替代；所述切割圈內通孔設置的突出的半圓螺帽還可以專(zhuān)門(mén)加工成工藝凸點(diǎn)替 代；管形主體內易于汽化的液體為二氧化碳。有益效果用本產(chǎn)品可以在煤礦井下幾乎所有場(chǎng)合替代傳統伙工品詐要，具有按全可靠、操作簡(jiǎn)便且無(wú)明伙產(chǎn)生。由于爆破原理屬于物理變化又稱(chēng)物理爆破，因此 是理想的本質(zhì)按全型爆破。其一、用于煤礦井下替代傳統伙工品十分按全。其 二、該產(chǎn)品利用工業(yè)廢氣替代傳統詐要不僅節約了化工原料，而且又較高的環(huán) 保價(jià)值，有利煤礦井下作業(yè)環(huán)境改善，降低了對井下工人健康的危害。其三、 近幾年因伙工品管理不善造成的事故時(shí)有發(fā)生，損失巨大。對社會(huì )有較大危害， 本產(chǎn)品易管理，即使流入社會(huì )也不會(huì )對社會(huì )造成危害，對穩定社會(huì )，促進(jìn)社會(huì )和 諧發(fā)展有很好的促進(jìn)作用。其四、由于開(kāi)采技術(shù)的限制，煤礦生產(chǎn)中產(chǎn)塊率不 高。常用的炮采生產(chǎn)，由于詐要高溫高壓，反應劇烈，瞬間對煤層作功，沖擊性大，致使煤層粉碎性破壞，因此產(chǎn)塊率低。炭塊率一般在10—20％左右，部分 特硬煤種可達60％左右，但為數很少；在機械化采煤中，因滾筒割煤技術(shù)與效率 要求，產(chǎn)炭率更低(不超過(guò)10％)。因此當前的煤礦生產(chǎn)無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)對炭塊的 需求，也造成了資源內在價(jià)值的巨大浪費(因為末煤的價(jià)值低于塊炭的價(jià)值)。 因此本產(chǎn)品既有按全環(huán)保、易管理、節能以及較高的經(jīng)濟價(jià)值、又有較高的綜 合社會(huì )效益。
