蒸汽壓縮機參數范圍

流量范圍：3.8-216m3/min 溫升 20°C

進(jìn)出口壓差：65-98kpa 進(jìn)氣溫度 80-85℃

蒸發(fā)處理量：0.15-5.2t/h 材質(zhì) 整體鑄鐵（雙相不銹鋼或鈦材）

MVR蒸汽壓縮機的**勢：

1、高強度蒸汽壓縮機由重型機架和整體鑄鐵全數控精密加工制得，另有精準的安裝定位鏈接。
低噪音、低振動(dòng)、運行穩定自如。

2、所有零部件的加工都在公司進(jìn)行，全由加工中心一體加工集成，尺寸公差更為精確，軸承位置和墻板是一體加工完成，以保證軸承的準確定位。 
確保精密，統一的零部件尺寸，滿(mǎn)足所有蒸汽壓縮機的運行條件和工況變化。

3、葉輪采用高**號鑄鐵（或雙相不銹鋼、鈦材）加工，使用高精度四軸加工而成，形狀尺寸準確，并**性固定在鋼軸上。 
具備特殊的強度和剛度，葉輪運轉更為平穩沒(méi)在持續性大負荷狀態(tài)下不會(huì )發(fā)生疲勞和偏位。

4、蒸汽壓縮機軸承用日本進(jìn)口NSK軸承或瑞典SKF軸承，在蒸汽壓縮機連續運轉下使用壽命在26000小時(shí)左右。良好的維護能使運行壽命更長(cháng)。 
采用**佳軸承，為重載應用提高使用壽命。

5、蒸汽壓縮機采用合金鋼加工精密的定時(shí)同步齒輪**性固定在軸上，同步齒輪采用郵箱內的齒輪油飛濺潤滑。 
保證在**苛刻的負載條件下持續運轉，高精度低摩擦系數齒輪傳動(dòng)更為節能，定時(shí)同步齒輪仍具備防滑性能。

6、蒸汽壓縮機采用特殊雙機械水密封系統，達到蒸汽壓縮機完全無(wú)泄漏運行。 
實(shí)踐證明該密封系統設計完全可在臨界氣體的應用中實(shí)現無(wú)故障運轉。

7、蒸汽壓縮機采用雙頭潤滑油郵箱潤滑，更好地提高了蒸氣壓縮機軸承及齒輪的使用壽命，避免了原傳統機型采用黃油潤滑的缺點(diǎn)。 
維護時(shí)易保養易觀(guān)察，避免了蒸汽壓縮機在運行時(shí)出現斷油燒軸承及齒輪的情況。

8、蒸汽壓縮機采用整體鑄鐵（雙相不銹鋼或鈦材）制造，鑄鐵壓縮機內腔整體涂特殊涂層，特殊涂層防腐效果稍低于鈦原材質(zhì)，但抗氣蝕、水蝕、沖刷能力高于鈦材。 
特殊涂層能達到長(cháng)時(shí)間使用效果，能減輕投資成本，如純鈦材或雙相不銹鋼制造的蒸氣壓縮機投資成本相當重。

9、蒸汽壓縮機溫度控制是采用進(jìn)口處噴頭噴霧狀水來(lái)控制出口要求的溫度。 
產(chǎn)生穩定的飽和蒸汽，有效的調節出口溫度。

10、蒸氣壓縮機電機全部采用變頻電機，這樣可以根據實(shí)際處理量來(lái)調節處理量大小。 
變頻電機在啟停系統中起到良好的作用。

 羅茨式蒸汽壓縮機是山東瑞拓環(huán)�？萍加邢薰�司與西安交通大學(xué)共同研制開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品氣動(dòng)性能和結構設計均達到國內外同類(lèi)產(chǎn)品的**進(jìn)水平，可廣泛應用與水處理、冶金、電站循環(huán)流化床鍋爐流化、尾氣脫硫、制藥、氣體增壓等行業(yè)。

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