油脂潤滑  干油潤滑  黃油潤滑  自動(dòng)加油潤滑系統  自動(dòng)加油裝置   定量加脂

我公司以雄厚的技術(shù)實(shí)力及嚴謹的工作態(tài)度服務(wù)用戶(hù), 專(zhuān)業(yè)從事標準及非標集中潤滑系統的設計, 改造, 安裝, 調試, 維修等服務(wù), 為各類(lèi)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)及機械設備配置**可靠, **準確, **耐用的自動(dòng)潤滑系統,因為潤滑系統在機械設備中占有十分重要的位置，其設計、調試和維修保養，對于提高機械設備精度、延長(cháng)使用壽命等都有著(zhù)十分重要的作用。該潤滑系統是由一個(gè)液壓泵提供一定排量、一定壓力的潤滑油，為系統中所有的主、次油路上的分流器供油，而由分流器將油按所需油量分配到各潤滑點(diǎn)，同時(shí)，由控制器完成潤滑時(shí)間、次數的監控和故障報警以及停機等功能，以實(shí)現自動(dòng)潤滑的目的。

增加生產(chǎn)效率, 降低企業(yè)生產(chǎn)成本是企業(yè)創(chuàng )造更高效益的必經(jīng)之路, 我們深信: 采用穩定可靠的遞進(jìn)式潤滑系統, 是延長(cháng)設備使用壽命, 提高機器可靠性，減少維修費用的**佳選擇。

廣泛應用于汽車(chē)，機床，自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)等各大行業(yè), 特別是對生產(chǎn)效率高度重視的汽車(chē)制造業(yè)、自動(dòng)化裝備業(yè)等用戶(hù), 提供****進(jìn)的潤滑系統, **便捷的技術(shù)支持。

我們提供的潤滑裝置能有效地減少設備故障，降低能耗，提高生產(chǎn)效率，延長(cháng)機器使用壽命。連續遞進(jìn)潤滑分配器能承受32Mpa的壓力，可達距離輸送潤滑劑，其**進(jìn)結構有效阻止了潤滑油因自重而倒流。 潤滑元件制造精良，性能完善，品質(zhì)一流，是免維護集中潤滑系統之必備。多功能監測元件，可以準確、及時(shí)地監護各潤滑點(diǎn)（摩擦副）的運行狀況，報告機器故障部位。（摩擦副）的運行狀況，報呈機器故障部䝍

工作原理及特點(diǎn)
工作原理 單線(xiàn)式集中潤滑系統由泵站輸出洦櫑脂，通過(guò)主管路分配器由一路輸油變成多路出油。這些多路出油再由子管路分配器分成更多的分支油路；根據需要還可以增加孫管路分配器，這樣便組成單線(xiàn)遞進(jìn)式油路뼌可以向數百個(gè)潤滑點(diǎn)供送潤滑脂。
特點(diǎn)
1、供油主管道只需一根，配管簡(jiǎn)單，費用低；
2、對活動(dòng)部分的潤滑點(diǎn)可實(shí)施供油；
3、對處于機構緊湊、環(huán)境惡劣、部位重要的潤滑點(diǎn)可實(shí)現自動(dòng)加油，以提高加油的可靠性；
4、只要系統在工作，每個(gè)潤滑點(diǎn)都能獲得預定的給脂量，油脂不會(huì )浪費；
5、在全部潤滑點(diǎn)中，只要有任一處堵塞，通過(guò)各種形式的發(fā)訊器即能報警，所以只要監視一臺母分配器的動(dòng)作，就可實(shí)現對全系統的監視

單線(xiàn)潤滑系統參數的確定
1、潤滑點(diǎn)需油量的確定
單線(xiàn)潤滑系統設計時(shí)****應確定單位工作時(shí)間內每個(gè)潤滑點(diǎn)的耗脂量；即根據潤滑點(diǎn)的類(lèi)別、工作條件、運轉速度、承受的壓力，環(huán)境的影響，計算出每個(gè)潤滑點(diǎn)的耗脂量。
2、**后一級分配器數量及規格的確定
根據潤滑點(diǎn)的數量、需油量、工作條件及其類(lèi)別，確定**后一級分配器的數量、規格以及同一組分配器各個(gè)出油孔的出油量。
3、一級分配器與管道的確定
根據二級分配器的數量和規格計算出一級分配器的型號與規格及聯(lián)接管道的管徑與走向。為了控制和監測系統的工作情況，在一級分配器上加一行程開(kāi)關(guān)（或計數器）來(lái)實(shí)現。
4、工作壓力的確定
根據系統的布局，潤滑點(diǎn)的分布確定系統的壓力等級。
5、系統布局的確定
根據系統承受的壓力、油脂的老化周期校正系統的布局。
通過(guò)上述內容設計的單線(xiàn)式集中潤滑系統，在電控箱的有效控制下，能實(shí)現定時(shí)、定量、安全可靠地向潤滑點(diǎn)供送油脂。萬(wàn)一系統出現故障，導致高壓潤滑泵的流速不正常，在設定時(shí)間內輸入系統的油脂量未達到設定值，即計時(shí)器計入的數值與計數器計入的數值之比超過(guò)設定的范圍時(shí)，電控柜自動(dòng)報警，系統停止工作。如果系統出現故障，工作壓力超過(guò)額定工作壓，高壓潤滑泵自動(dòng)卸荷，系統是安全可靠的。