一、設備的技術(shù)**進(jìn)性描述

        1、本機采用框式鋼板焊接結構，振動(dòng)時(shí)效消除應力，具有良好的剛性和穩定性
        2、上、下刀片刀口間隙由電動(dòng)減速機調節，刻度盤(pán)指示數值，調整輕便迅速、正確可靠。
        3、矩形刀片，四個(gè)刃口均可使用，使用壽命長(cháng)。剪切角度可調，減少板料扭曲變形，根據板厚的大小調整剪切角，大大提高剪切效果。
        4、刀架定位采用滾動(dòng)導軌，消除導軌間隙，實(shí)現無(wú)間隙運行，提高剪切質(zhì)量。上刀架采用內傾結構，便于落料，并能提高工作的精度。
        5、設有機動(dòng)后擋料，數顯器直觀(guān)地顯示后擋料的位置。
        6、采用**進(jìn)的集成式液壓系統，蓄能器回程，工作平穩可靠、強度高、剛性好

二、機器的主要部分及結構說(shuō)明

1、機架：

由鋼板焊接成框形結構，焊后經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理，具有良好的剛性和穩定性，兩油缸安裝在固定機架的兩側**端，驅動(dòng)上刀架上下往復運動(dòng)；工作臺面上設有輔助刀座，便于下刀架作微量調節，工作臺面上裝有送料球，操作輕便。

上刀架的導向為滾動(dòng)導軌，安裝在前支承軸上的蝶形彈簧經(jīng)預壓使滾動(dòng)導軌的間隙得以消除，從而達到無(wú)間隙運行，機床精度得以保證和提高。

2、刃口間隙調整裝置

裝在刀架后上方的支承輥為偏心軸，調節偏心軸旋轉，使刀架向前或向后擺式，從而達到上下刀片間隙的調整。

機床裝有刻度盤(pán)，該刻度盤(pán)上的數值為被剪板料的厚度，用戶(hù)可按板厚在刻度盤(pán)直接讀取。

3、壓料裝置

由安裝在機架前橫梁上的一組壓料缸組成，壓料油缸進(jìn)入壓力油后，壓料頭在克服彈簧的拉力后下壓，壓緊板料，在剪切完成后借助于彈簧拉力復位。壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增減。