1、機架采用鋼結構件，左、右立板，工作臺和壓料板焊接成一整體結構，焊后經(jīng)回火消除其內應力，故整體鋼性好，穩定性高。

   2、刀架采用鋼結構件，在兩側油缸的推力作用下，可繞固定銷(xiāo)軸作擺式運動(dòng)，完成剪切動(dòng)作，無(wú)需導軌系統。剪切終了時(shí)，在回程缸的作用下，刀架快速自動(dòng)回程。具有快速調節刀片間隙機構，刻度值在刻度盤(pán)上顯示。

   3、后擋料安裝于刀架上，隨刀架作擺式運動(dòng)。擋料距離的調節由電機驅動(dòng)，通過(guò)一傳動(dòng)軸及一對鏈輪副傳動(dòng)，分別傳遞到左右絲桿，帶動(dòng)擋料架沿導向桿作前后移動(dòng)，在機器前面按鈕盒的按鈕面板上有兩個(gè)按鈕操作，分別為向前、后粗調按鈕，按住其中的按鈕時(shí)后擋料做快速的向前、向后移動(dòng)。在按鈕盒上有一個(gè)調節手輪，對行程進(jìn)行微調定位，按鈕盒上有一機械數顯表顯示后擋料的擋料距離。

   4、液壓系統安裝于油箱端面，油箱固定在機架橫梁上，清洗、拆卸方便。系統壓力由油泵供給，各閥在電氣液壓系統的控制下，可實(shí)現壓料腳壓料與刀架向下剪切順序動(dòng)作及其它各動(dòng)作規范。

   5、壓料裝置主要由一組壓料缸組成，刀架下行前，壓料缸柱塞克服彈簧的作用下壓，壓緊板料，剪切結束后，在彈簧的作用下復位。設有防護柵，起安全保護作用。

   6、本機器采用三相系統電源（380V）供電，控制電路電壓（220V）由控制變壓器提供，

執行電路電磁閥所需直流電源（+24V）由變壓器和硅整流器提供。

本機床設計、制造、檢驗、安裝、采用以下標準

  1、GB17120-1997              《鍛壓機械  安全技術(shù)條件》

  2、JB5197-91                 《剪板機  技術(shù)條件》

  3、Q/321088 JWB5-1999        《數控剪板機  精度》

二、機器的結構特點(diǎn)

1、外形結構

◆全新的歐洲設計，流線(xiàn)型的外觀(guān)

◆一流的歐洲安全標準

三、主要配件清單

*主要從西門(mén)子品**電氣元件

*剪板機采用高壓齒輪泵

*液壓閥是來(lái)自江蘇太倉工程液壓件廠(chǎng)

*從日本進(jìn)口液壓密封環(huán)

*電氣控制箱1套

*腳踏控制開(kāi)關(guān)1套

*備用油密封件1套

*滾珠絲桿、直線(xiàn)導軌：1套

*標準剪板機刀片1套

*背面和側面安全簾1集

*Fundation螺栓4個(gè)

*中文說(shuō)明書(shū)1套

*主機一臺

*油槍一把

*前托料架2件