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- 起訂量：
- 1 臺
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- 品牌：
- 聯(lián)源
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- 型號：
- GBL1250
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- 槽板寬度：
- 1250
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- 輸送距離：
- 4000
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- 供貨總量：
- 10 臺
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- 發(fā)貨期限：
- 自買(mǎi)家付款之日起 30 天內發(fā)貨
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- 所在地：
- 江蘇南通市
板式給料機結構組成部分之二：機架
一）板式給料機機架的作用
機架是板式給料機的重要組成部分，它承受輸送物料，槽板，鏈條等的全部重量，必須要具備足夠的剛度和強度。
機架是由鋼板焊接而成的工字型結構，在上、下之間焊有若干筋板，兩個(gè)工字型主梁由若干槽鋼、工字鋼組焊為一整體，其結構堅固穩定。
二）板式給料機機架制造要求
1.機架具有良好的抗沖擊振動(dòng)性能,結構便于裝拆和改變安裝角度,并盡可能減輕其自重、當鏈輪中心距或等于9m時(shí),機架采用整體結構;大于9m時(shí)采用分段結構的機架。
2.板式給料機機架的驅動(dòng)端和拉緊端安裝軸承座和兩對應平面的平行度公差為1.0mm、對應孔的間距偏差±.5mm、孔的對角線(xiàn)之差＜2.0mm。
3.機架主梁的直線(xiàn)度公差為1.5/1000、沿縱向全長(cháng)內容不超過(guò)10mm、機架對角線(xiàn)之差為1/1000,**大限于10mm。
4.板式給料機驅動(dòng)軸中心線(xiàn)對機架中心架中心平面的垂直公差為驅動(dòng)兩軸承間距的1/1000 ,拉緊軸中對驅動(dòng)軸中心線(xiàn)的平行度公差為鏈輪實(shí)際中心距的0.5/1000。
三）板式給料機組裝機架應符合下列規定:
機架組裝：
1 機架中心線(xiàn)與輸送機縱向中心線(xiàn)應重合,偏差不應大于2mm;
2 機架中心線(xiàn)的直線(xiàn)度偏差不應大于1/1000;
3 機架橫截面兩對角線(xiàn)長(cháng)度之差,不應大于兩對角線(xiàn)平均長(cháng)度的1/1000,并不應大于1Omm;
4 支架對建筑物地面的垂直度偏差不應大于2/1000.
導軌組裝應符合下列規定:
1 導軌中心線(xiàn)與輸送機縱向中心線(xiàn)應重合,偏差不應大于1mm;
2 軌距的允許偏差為±2mm;
3 導軌接頭應平整,左右偏移不應大于0.2mm,高低差不應大于1mm;
4 接頭間隙不應大于2mm;
5 導向面應平滑,且鉛垂度偏差不應大于10/1000mm.
四）板式給料機機架安裝要求
a.底架主梁的直線(xiàn)度為1/1000；沿縱向全長(cháng)允許差＜±4mm；
b.底架對角線(xiàn)差為1/1000，沿縱向全長(cháng)允差＜6mm；
c.機架中心線(xiàn)與機體縱向中心線(xiàn)重合度偏差為±2mm。
五）板式給料機機架安裝場(chǎng)地說(shuō)明
1.機架一般安裝在貯料倉或漏斗下面的基礎上，通過(guò)預埋螺栓與機架聯(lián)接，如果不用螺栓聯(lián)接，基礎應設預埋鋼板。通過(guò)焊接的方法將機架焊在預埋鋼板上，如高低需要調整，可以使用墊片，但墊片一定要焊在預埋鋼板上，使之三者成為一體。
2.機器安裝后排料口上端至鏈板上端間的距離不應小于2倍的物料**大塊度，保證物料暢通，提高鏈板的壽命。安裝欄板時(shí)，欄板安裝后應與鏈板兩側擋板之間留有30-100毫米的間隙，避免物料溢出和物料與欄板造成摩擦，產(chǎn)生響聲。
3.欄板底緣與鏈板表面的距離保持在10-25毫米，以防物料外溢，拉緊裝置軸心線(xiàn)的距料倉后壁應留有一定空間，一般為350-500毫米，便于維修拆卸。
4.如分段發(fā)運的機架需在現場(chǎng)焊接后安裝，焊縫必須作探傷檢查，確認焊縫對強度無(wú)影響后，才能就位安裝。
電話(huà)：13606279786
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