皮帶硫化機（輸送帶接頭機）,皮帶硫化機有兩種形狀的機型存在，菱形和方形（矩形）；其中方形**適應；這二種均采用**有工藝、**有技術(shù)的全自動(dòng)精密數顯控制系統，硫化溫度均勻、精確，硫化壓力均勻、操作方便。

硫化機大梁選用**質(zhì)航空鋁合金（7005-TS)材料,整機重量輕、比同類(lèi)機型輕1/3,強度高,超高壓力不易變形。質(zhì)量可靠、持久耐用；填補了國內空白，超過(guò)國內外同行**進(jìn)水平。

1、硫化壓力10kg-14kg，硫化時(shí)分為兩種加壓方法:一種是，硫化機緊固后一次性加夠壓力。另一種是分階段加壓，初加到3kg，當溫度達到80度時(shí)，加壓到6kg，當溫度達到110℃時(shí)，加壓到使用壓力10kg-14kg。注意：安排專(zhuān)人監護打壓機（泵），防止硫化過(guò)程中發(fā)生泄壓現象，造成非常嚴重的接口質(zhì)量問(wèn)題。

2、硫化溫度145℃-150℃，加溫過(guò)程中要將上下硫化板溫度控制在同步升溫，要有專(zhuān)人監護，防止自動(dòng)失效造成溫度過(guò)高或過(guò)低，溫度過(guò)高就會(huì )產(chǎn)生過(guò)硫現象，是皮帶碳化，溫度過(guò)低皮帶就會(huì )產(chǎn)生粘接失效。

3、硫化時(shí)間45min，硫化時(shí)間是固定的，不能過(guò)短也不能過(guò)長(cháng)，同樣要安排專(zhuān)人監護，防止時(shí)間短造成粘接失效，時(shí)間過(guò)長(cháng)造成皮帶過(guò)硫碳化產(chǎn)生龜裂現象。

4、降溫，必須要將溫度降至80℃以下，才能夠拆卸硫化板，如果溫度過(guò)高拆卸，會(huì )造成接口粘接失效或接口變形。

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