DGLJL1200*830電熱式膠帶硫化機，DGLJL1200*1000電熱式膠帶硫化機，DGLJL1400x830電熱式膠帶硫化機，DGLJL1400*1000電熱式膠帶硫化機, DGLJL1600*830電熱式膠帶硫化機

DGLJL1600*1000電熱式膠帶硫化機

**近有些老客戶(hù)反映說(shuō)皮帶硫化機有點(diǎn)開(kāi)膠或者需要接頭，這種情況主要發(fā)生在使用時(shí)間較長(cháng)的情況下，新的皮帶硫化機不會(huì )出現以上這種情況。但是皮帶粘接硫化是一個(gè)復雜的過(guò)程，操作復雜并技術(shù)要求較高，建議是專(zhuān)業(yè)人員操作。由于是粘接強度一般可達到整體強度的85%-90%，硫化熱粘法在膠帶安裝或檢修過(guò)程中得到了廣泛的應用，

1 粘接前的準備工作

兩臺硫化機，檢查并是調試好以備用;2臺的手提式砂輪磨光機，配鋼絲刷若干;專(zhuān)用鉗子若干把; 生膠皮及甲笨等等粘接劑足量備用;現場(chǎng)應有水源(硫化機打壓泵用)。對是將要更換的膠帶接頭預**進(jìn)行剖剝處理，以節省搶修時(shí)間。

2、 膠帶接頭的設計與制作

設計 皮帶機的修復，接頭應采取分層、斜口、階梯式搭接的形式.

搭接層數X=Y一1，其中Y為膠帶內部尼龍帆布層數，一般情況下取3_< B>為避免膠帶運行時(shí)清掃裝置將粘好的接頭邊緣刮起來(lái)，接頭的搭接必須要考慮到膠帶的運行方向可能對其的影響，切不可反向設計。計算、測量、劃線(xiàn)后，就可以揭掉多余的橡膠和帆布層，

3、粘接工藝

膠帶接頭處理干凈后，即可進(jìn)人施膠程序。將膠按照使用說(shuō)明配好后，立即用毛刷在待粘接面上均勻涂上一層，涂刷時(shí)稍帶壓力使之完全浸潤膠粘面，之后自然風(fēng)干，用手指輕輕觸摸感覺(jué)有粘性但又不粘手時(shí)，可涂刷第2遍膠，冬季氣溫較低時(shí)可將涂過(guò)膠的接頭放置于硫化機的壓板上通電加熱，以縮短表干時(shí)間，不再粘手時(shí)，即可進(jìn)行接頭粘合。粘合前要將事**裁好的膠皮敷貼在一端的接頭上，之后用刀片隨意將其劃成若干小片，以便硫化加熱時(shí)提高其粘接強度。接頭搭接時(shí)要使各個(gè)臺階互相吻合，特別要使2粘接面對準中心線(xiàn)之后才能合攏，否則膠帶在以后的運行中容易跑偏。接頭搭接應盡可能一次成功，避免因反復揭、粘而影響粘接質(zhì)量。此過(guò)程約需1.5 h可完成。

聯(lián)系人：謝昊強

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