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一、公司設備介紹：

小霞模具擁有全套的加工設備，包括8臺數控銑（其中一臺高速銑，精度可以達0.1mm）,3臺電火花可以達到0.1mm，4臺精雕（其中一臺斜度雕），3臺大型鉆床，4臺線(xiàn)切割，一臺平面磨床可以達到0.02mm，一臺銑床。

二、塑料模具的構造：

模具采用工字模結構，型腔和型芯選用P20或者2738，滑塊、導滑槽、鑲件采用2316或者718，導柱、導套、澆口套、拉料桿、復位桿采用SKD標準件，模架采用自作的標準模架。好的材料的耐腐蝕性能，韌性，導熱性和硬度，使拋光變得更加容易，從而節約了生產(chǎn)周期，延長(cháng)了模具壽命，減少了維護和維修的時(shí)間，減少了開(kāi)裂的風(fēng)險，提高了生產(chǎn)效率。

三、模具冷卻系統設計：

冷卻系統的設計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統對模具整體結構的影響冷卻系統的具體位置及尺寸的確定；重點(diǎn)部位如動(dòng)�；蜩偧�的冷卻；側滑塊及側型芯的冷卻；冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。我們公司在模具設計時(shí)就開(kāi)始分析這些一系列問(wèn)題，模具采用循環(huán)水的方式在模具內部每一個(gè)部位流動(dòng)，降低注塑時(shí)的冷卻時(shí)間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，大大降低生產(chǎn)成本。

四、模具設計及加工時(shí)：

一般塑料模具材像整理箱之類(lèi)裝配方面：主體與底蓋裝配 好采用雙卡扣的形式，也就是產(chǎn)品底殼雙卡，上殼直插下來(lái)，這樣不容易錯位，產(chǎn)品裝配間隙均勻，工藝縫 好差0.5MM，一般塑料產(chǎn)品 怕的就是縮影，產(chǎn)品下的螺絲柱及筋位 容易出現縮影， 就是在螺絲柱的周?chē)�壁厚減少0.8-1 MM ，其次就是**白，**白的話(huà)，一般打光和脫模斜度，PP材料產(chǎn)品的脫模斜度至少要在1度以上，**桿 好設計在產(chǎn)品周邊也就是（受力好點(diǎn)的地方），模具加工時(shí)：我們會(huì )給做模具匯報的跟蹤，再模具材料購買(mǎi)后我會(huì )發(fā)圖片給您，當初加工完成后我再發(fā)圖片給您，然后就是模具組裝時(shí)再向您匯報，后面就是跟您送樣了，我會(huì )讓您全過(guò)程看到我們的流程。

五、模具的保養：

模具保養比模具維修更為重要，模具維修的次數越多，其壽命越短；而模具保養得越好，其使用壽命就會(huì )越長(cháng)。模具保養主要分三點(diǎn)：

1．模具的日常保養：各種運動(dòng)部件如**針、行位、導柱、導套加油，模面的清潔，運水的疏道，這是模具生產(chǎn)時(shí)每天要維護的；

２．定期的保養：定期保養包括日常保養之外還要