（滅火器干粉灌裝設備）@灌裝速度可調，包括進(jìn)料斗、球磨機、真空干燥器、風(fēng)泵控制柜、鼓風(fēng)機、真空泵、旋風(fēng)分離器、過(guò)濾器，其基本工作過(guò)程為利用進(jìn)料斗實(shí)現干粉初料的勻速進(jìn)料，（滅火器干粉灌裝設備）并通過(guò)球磨機實(shí)現干粉初料的粉碎細化，然后經(jīng)真空干燥器進(jìn)行烘干處理，同時(shí)，利用鼓風(fēng)機及真空泵共同作用形成真空環(huán)境，zui后檢測真空干燥器出口處干粉的成分，通過(guò)加入含量不足的成分充分混合，進(jìn)而實(shí)現滅火器干粉的回用加工，該加工系統利用貫通式球磨機實(shí)現流水化運行，系統完整可靠，具有加工效率高、系統操作維修方便等一系列**勢，能夠實(shí)現滅火器干粉的高效回收利用。1.（滅火器干粉灌裝設備），包括進(jìn)料斗、球磨機、真空干燥器、風(fēng)泵控制柜、鼓風(fēng) 機、真空泵、過(guò)濾器、旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述進(jìn)料斗的底端設有出料管，所述球磨機 包括進(jìn)料接頭、真空接頭、筒體、軸承座、人孔、電機支架、電機、減速箱、V型帶、雙排鏈，所述 進(jìn)料斗的出料管與球磨機的進(jìn)料接頭連接；所述筒體的旋轉軸通過(guò)軸承座與球磨機的底座 連接，且其兩端分別連接進(jìn)料接頭、真空接頭；所述電機位于球磨機底座的電機支架上，電 機與減速箱的輸入端之間通過(guò)V型帶傳動(dòng)，減速箱的輸出端與筒體的旋轉軸之間通過(guò)雙排 鏈傳動(dòng)；所述真空干燥器包括儲料罐、滑差電機，所述儲料罐的上下兩端分別設有進(jìn)料口、 出料口，所述進(jìn)料口與球磨機的真空接頭之間通過(guò)真空管連接；所述儲料罐的中間位置設 有轉軸，所述轉軸的一端設有鏈，所述滑差電機與鏈之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)；所述儲料 罐的內側壁上設有循環(huán)水系統；所述儲料罐的外側壁上設有真空管接口，旋風(fēng)分離器上設 有分離器真空管，所述真空管接口與分離器真空管相連接；所述旋風(fēng)分離器與過(guò)濾器之間 通過(guò)真空管連接；所述過(guò)濾器與鼓風(fēng)機之間通過(guò)真空管連接，且過(guò)濾器與鼓風(fēng)機之間的真 空管上設有進(jìn)料電動(dòng)球閥；所述進(jìn)料電動(dòng)球閥靠近鼓風(fēng)機的出口端與真空泵之間通過(guò)真空 管連接，且進(jìn)料電動(dòng)球閥與真空泵之間的真空管上設有烘干電動(dòng)球閥；所述鼓風(fēng)機、真空 泵、過(guò)濾器設置在風(fēng)泵控制柜內，且風(fēng)泵控制柜的一側設有電氣面板，所述電氣面板上設有 所述加工系統電氣元件的電氣控制開(kāi)關(guān)，所述電氣控制開(kāi)關(guān)控制實(shí)現加工系統中電氣元件 的工作；所述球磨機、真空干燥器、旋風(fēng)分離器、過(guò)濾器、鼓風(fēng)機、真空泵之間通過(guò)真空管連 接構成真空系統，所述真空度表顯示所述真空系統內的真空度值。

2.根據權利要求1所述的一種滅火器干粉灌裝設備，其特征在于，所述電氣面板上 設有真空度表、時(shí)間繼電器、溫控儀，所述時(shí)間繼電器控制滑差電機的工作時(shí)間，所述溫控 儀控制循環(huán)水系統循環(huán)水的水溫。

3.根據權利要求1所述的一種滅火器干粉灌裝設備，其特征在于，所述球磨機筒體 外側壁的中間位置設有人孔。

4.根據權利要求1所述的一種滅火器干粉灌裝設備，其特征在于，所述旋風(fēng)分離器 內置除塵馬達，所述除塵馬達的輸出端與旋風(fēng)分離器的濾芯連接。

5.根據權利要求4所述的一種滅火器干粉灌裝設備，其特征在于，所述旋風(fēng)分離器 的底端設有排出口，所述排出口與旋風(fēng)分離器底端之間設有卸料閥。

滅火器干粉灌裝設備使用時(shí)噴出的干粉是一種干燥的、易于流動(dòng)的微細固體粉末，由能滅 火的基料和防潮劑、流動(dòng)促進(jìn)劑、結塊防止劑等添加劑組成，主要用于撲救石油、有機溶劑 等易燃液體、可燃氣體和電氣設備的初期火災。根據國家規定，滅火器干粉灌裝設備需要每隔一定的 周期，強制性的維修更換滅火劑以保持滅火器的有效性，此周期一般為兩年。維修滅火器時(shí) 按規定必須更換干粉滅火劑，其原有干粉的回收利用就成為實(shí)現資源合理利用的一個(gè)重要 方面，甚至于，如果不合理的處理替換下來(lái)的干粉，將其當做普通垃圾處理，會(huì )造成粉塵和 土壤的污染。

為了解決現有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種滅火器干粉灌裝設備，其基本工 作過(guò)程為通過(guò)球磨機實(shí)現干粉初料的粉碎細化，然后經(jīng)真空干燥器進(jìn)行烘干處理，通過(guò)檢 測真空干燥器出口處干粉的成分，加入含量不足的成分充分混合，進(jìn)而實(shí)現滅火器干粉的 回用加工，該加工系統利用鼓風(fēng)機及真空泵共同作用形成真空環(huán)境，利用進(jìn)料斗實(shí)現干粉 初料的勻速進(jìn)料，利用貫通式球磨機實(shí)現流水化運行，系統完整可靠，具有加工效率高、系 統操作維修方便等一系列**勢，能夠實(shí)現滅火器干粉的高效回收利用。

本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為：

一種滅火器干粉灌裝設備，包括進(jìn)料斗、球磨機、真空干燥器、風(fēng)泵控制柜、鼓 風(fēng)機、真空泵、過(guò)濾器、旋風(fēng)分離器，所述進(jìn)料斗的底端設有出料管，所述球磨機包括進(jìn)料接 頭、真空接頭、筒體、軸承座、人孔、電機支架、電機、減速箱、V型帶、雙排鏈，所述進(jìn)料斗的出 料管與球磨機的進(jìn)料接頭連接；所述筒體的旋轉軸通過(guò)軸承座與球磨機的底座連接，且其 兩端分別連接進(jìn)料接頭、真空接頭；所述電機位于球磨機底座的電機支架上，電機與減速箱 的輸入端之間通過(guò)V型帶傳動(dòng)，減速箱的輸出端與筒體的旋轉軸之間通過(guò)雙排鏈傳動(dòng)；所述 真空干燥器包括儲料罐、滑差電機，所述儲料罐的上下兩端分別設有進(jìn)料口、出料口，所述 進(jìn)料口與球磨機的真空接頭之間通過(guò)真空管連接；所述儲料罐的中間位置設有轉軸，所述 轉軸的一端設有鏈，所述滑差電機與鏈之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)；所述儲料罐的內側壁 上設有循環(huán)水系統；所述儲料罐的外側壁上設有真空管接口，旋風(fēng)分離器上設有分離器真 空管，所述真空管接口與分離器真空管相連接；所述旋風(fēng)分離器與過(guò)濾器之間通過(guò)真空管 連接；所述過(guò)濾器與鼓風(fēng)機之間通過(guò)真空管連接，且過(guò)濾器與鼓風(fēng)機之間的真空管上設有 進(jìn)料電動(dòng)球閥；所述進(jìn)料電動(dòng)球閥靠近鼓風(fēng)機的出口端與真空泵之間通過(guò)真空管連接，且 進(jìn)料電動(dòng)球閥與真空泵之間的真空管上設有烘干電動(dòng)球閥；所述鼓風(fēng)機、真空泵、過(guò)濾器設 置在風(fēng)泵控制柜內，且風(fēng)泵控制柜的一側設有電氣面板，所述電氣面板上設有所述加工系 統電氣元件的電氣控制開(kāi)關(guān)，所述電氣控制開(kāi)關(guān)控制實(shí)現加工系統中電氣元件的工作；所 述球磨機、真空干燥器、旋風(fēng)分離器、過(guò)濾器、鼓風(fēng)機、真空泵之間通過(guò)真空管連接構成真空 系統，所述真空度表顯示所述真空系統內的真空度值。

所述電氣面板上設有真空度表、時(shí)間繼電器、溫控儀，所述時(shí)間繼電器控制滑差電 機的工作時(shí)間，所述溫控儀控制循環(huán)水系統循環(huán)水的水溫。

所述球磨機筒體外側壁的中間位置設有人孔。

所述旋風(fēng)分離器內置除塵馬達，所述除塵馬達的輸出端與旋風(fēng)分離器的濾芯連 接。

所述旋風(fēng)分離器的底端設有排出口，所述排出口與旋風(fēng)分離器底端之間設有卸料 閥。

本發(fā)明提供的滅火器干粉灌裝設備的有益效果是：

1、加工系統工作時(shí)，干粉初料****經(jīng)進(jìn)料斗、出料管后進(jìn)入球磨機，所述進(jìn)料斗可 使干粉初料的進(jìn)料速度均勻、恒定，避免加工過(guò)程中出現堵塞或進(jìn)料不足等弊端。

2、所述球磨機為貫通式，即干粉初料由一端進(jìn)入另一端排出，不同于常規的從單 一入口進(jìn)料、出料，可使干粉初料循環(huán)經(jīng)過(guò)球磨機時(shí)不必停機裝填卸料，實(shí)現加工系統的流 水化運行。

3、所述鼓風(fēng)機及真空泵共同作用形成所述加工系統的真空環(huán)境，即能滿(mǎn)足進(jìn)料時(shí) 的大風(fēng)量要求，也能滿(mǎn)足干燥時(shí)的高真空度要求。

4、所述旋風(fēng)分離器內置除塵馬達，除塵馬達可使濾芯旋轉除塵，避免濾芯堵塞，增 加旋風(fēng)分離器的使用壽命。石杰13273308303（微信同步）