（滅火器灌裝設備）灌裝清洗一體設備，其結構包含定量缸體、連接管、開(kāi)關(guān)閥、閥芯，其要點(diǎn)是，所述定量缸體的內部設置有內活塞，內活塞上方設置有一動(dòng)力機構，所述定量缸體的下方設置有連接管，定量缸體與一連接管內部相通，所述連接管的另一端連接有開(kāi)關(guān)閥，并與開(kāi)關(guān)閥一側設置的孔相通，所述開(kāi)關(guān)閥的內部設置有閥芯，閥芯的上端設置有第二動(dòng)力機構，所述開(kāi)關(guān)閥的另一側連接有第二連接管，第二連接管的另一端與灌裝機的料缸相聯(lián)接，該灌裝閥采用定量缸體上的內活塞上升的高度來(lái)實(shí)現定量，而由于灌裝閥的尺寸固定，這樣一來(lái)，內活塞上升的高度相同，那么容量就不會(huì )改變，從而定量準確。1、（滅火器灌裝設備），包含定量缸體、連接管、開(kāi)關(guān)閥、閥 芯，其特征在于，所述定量缸體的內部設置有內活塞，內活塞上方設置有一動(dòng)力機構，所述動(dòng)力機構可以使內活塞沿著(zhù)定量缸體作上、下運動(dòng)，所述定量缸體的下方設置有一連接管，定量缸體與一連接管內部相通，所述連接管的另一端連接有開(kāi)關(guān)閥，并與開(kāi) 關(guān)閥一側設置的孔相通，所述開(kāi)關(guān)閥的內部設置有閥芯，閥芯的上端設置有第二動(dòng)力機構，所述第二動(dòng)力機構能使閥芯沿著(zhù)開(kāi)關(guān)閥上、下運動(dòng)，所述開(kāi)關(guān)閥的另一側連接有第二連接管， 第二連接管的另一端與灌裝機的料缸相聯(lián)接。（滅火器灌裝設備）開(kāi)關(guān)閥內側設置有硬密封層，閥芯的外側設置有硬密封層，所述硬密封層材 料為陶瓷。述閥芯的外側設置的硬密封層的長(cháng)度小于一連接管上沿與第二連接管下沿之間的距離。閥芯的**部設置有凸頭，對應的開(kāi)關(guān)閥上設置有與凸頭尺寸大小 相同的孔。內活塞上設置的一動(dòng)力機構，其結構包含導向套、升降導軌，所述導向 套的內側設置有連接桿，連接桿的上端側邊設置有滾輪， 滾輪的下方設置有升降導軌，所述升降導軌設置在調節平導 軌上。閥芯上方設置的第二動(dòng)力機構為氣缸。定量缸體的一側設置有清洗裝置，清冼裝置上設置的連接管與定量缸體相連 接。定量缸體、 開(kāi)關(guān)閥、第二連接管之間設置有固定板。

當前，滅火器灌裝設備，是通過(guò)三通旋塞式或平面轉閥來(lái)實(shí)現進(jìn)料口和 出料口的連通和關(guān)閉，其原理是，將出料口伸入瓶子，當滅火器干粉上升至出料口時(shí)， 堵住出料口，從而實(shí)現出料的定量控制，但是采用這種結構的定量控制，當瓶 子的大小存在誤差時(shí)，此時(shí)的瓶子里的實(shí)際容量就會(huì )改變，從而導致定量不準 確，且這種類(lèi)型的灌裝裝置，在灌裝結束后出料口有介質(zhì)在滴漏，特別是帶有 顆粒狀的的介質(zhì)，如果肉，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量和影響封口成品率，另外這種灌 裝裝置還采用密封圈，造成清洗不徹底，且易磨損。

針對現有技術(shù)中的不足，提供了一種定量準確，且灌裝結束后無(wú)滴 漏、清洗徹底的滅火器灌裝設備。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：

一種滅火器灌裝設備，包含定量缸體、連接管、開(kāi)關(guān)閥、閥芯，其要點(diǎn) 是，所述定量缸體的內部設置有內活塞，內活塞上方設置有一動(dòng)力機構，所 述動(dòng)力機構可以使內活塞沿著(zhù)定量缸體作上、下運動(dòng)，所述定量缸體的下方設 置有一連接管，定量缸體與一連接管內部相通，所述連接管的另一端連接 有開(kāi)關(guān)閥，并與開(kāi)關(guān)閥一側設置的孔相通，所述開(kāi)關(guān)閥的內部設置有閥芯，閥 芯的上端設置有第二動(dòng)力機構，所述第二動(dòng)力機構能使閥芯沿著(zhù)開(kāi)關(guān)閥上、下 運動(dòng)，所述開(kāi)關(guān)閥的另一側連接有第二連接管，第二連接管的另一端與灌裝機 地料缸相聯(lián)接，該灌裝裝置采用定量缸體上的內活塞上升的高度來(lái)實(shí)現定量， 而由于灌裝閥的尺寸固定，這樣一來(lái)，內活塞上升的高度相同，那么容量就不 會(huì )改變，從而定量準確。

上述技術(shù)方案中，所述開(kāi)關(guān)閥內側設置有硬密封層，閥芯的外側設置有硬 密封層，所述硬密封層材料為陶瓷，由于陶瓷熱脹冷縮的系數很小，配合極為 緊密，替代了現有技術(shù)中的密封圈，現有技術(shù)中由于設置有密封圈，密封圈與 開(kāi)關(guān)閥的接觸之間會(huì )有很微小的間隙，而這種微小的間隙恰恰是細菌極易生存、 清洗時(shí)不易清洗的地方，造成細菌大量繁殖，影響產(chǎn)品合格率。

上述技術(shù)方案中，所述閥芯的外側設置的硬密封層的長(cháng)度小于一連接管 上沿與第二連接管下沿的距離，使閥芯外側設置的硬密封層與開(kāi)關(guān)閥上端與下 端均有較大的空間，避免了閥芯外側設置的硬密封層與開(kāi)關(guān)閥出現狹小的縫細， 這樣一來(lái)，在清洗時(shí)，避免了清洗死角的出現，從而杜**了細菌的生長(cháng)。

上述技術(shù)方案中，所述閥芯的**部設置有凸頭，對應的開(kāi)關(guān)閥上設置有與 凸頭尺寸大小相同的孔，在擠出滅火器干粉的時(shí)候，能將附著(zhù)在開(kāi)關(guān)閥上的滅火器干粉小顆 粒，全部擠出，能保證出料口內腔沒(méi)有殘留介質(zhì)，不僅可以做到定量準確，更 重要的是，從而杜**了滅火器干粉長(cháng)時(shí)間附著(zhù)在開(kāi)關(guān)閥上，產(chǎn)生細菌，影響產(chǎn)品的合 格率。

上述技術(shù)方案中，內活塞上設置的一動(dòng)力機構，其結構包含導向套、升 降導軌，所述導向套的內側設置有連接桿，連接桿的上端側邊設置有滾輪，滾 輪的下方設置有升降導軌，所述升降導軌設置在調節平導軌上。

上述技術(shù)方案中，所述閥芯上方設置的第二動(dòng)力機構為氣缸。

上述技術(shù)方案中，所述定量缸體的一側設置有清洗裝置，清冼裝置上設置 的連接管與定量缸體相連接。

上述技術(shù)方案中，所述定量缸體、開(kāi)關(guān)閥、第二連接管之間設置有固定板， 有利于固定定量缸體、開(kāi)關(guān)閥、第二連接管。

有益效果：本發(fā)明與現有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

1)本發(fā)明采用定量缸體上的內活塞上升的高度來(lái)實(shí)現定量，而由于灌裝閥 的尺寸固定，這樣一來(lái)，內活塞上升的高度相同，那么容量就不會(huì )改變，從而 定量準確。

2)出料口設置有凸頭，能徹底擠出殘留的滅火器干粉，保證無(wú)滴漏，杜**了原料 浪費。

3)開(kāi)關(guān)閥內采用硬密封，取消了現有技術(shù)中的密封圈，不存在密封圈磨損， 清洗不徹底的問(wèn)題，可以有效、徹底的清洗灌裝置，不留死角。

4)開(kāi)關(guān)閥體內腔和閥心外套采用了陶瓷材料，消除了材料本身的膨脹系數， 使配合精度達到提高，無(wú)回流保證了定量的準確。

5)閥芯外套及閥體內腔均采用陶瓷材料，陶瓷材料光潔度高摩擦系數小， 使用壽命長(cháng)。

6)采用陶瓷硬密封能切斷介質(zhì)里的果肉纖維，保證閥門(mén)的正常工作。石杰13273308303（微信同步）