BHD2系列礦用隔爆型低壓電纜接線(xiàn)盒（以下簡(jiǎn)稱(chēng)接線(xiàn)盒）主要由隔爆外殼（殼體、蓋）、**緣接線(xiàn)座、電纜引入裝置及內外接地裝置等組成；
隔爆外殼采用Q235A鋼板，用二氧化碳氣體保護焊自動(dòng)焊接而成，焊縫飽滿(mǎn)平整，上蓋采用螺栓壓接形式，兩側為電源引線(xiàn)端；
殼體內設有陶瓷接線(xiàn)柱，陶瓷表面上釉，具有**良的電氣**緣性能和機械性能；
接線(xiàn)柱上有壓板或接線(xiàn)卡爪將電纜頭壓緊，接觸電阻小，穩定可靠。
1.1 主要用途及適用范圍
BHD6系列礦用隔爆型低壓電纜接線(xiàn)盒，適用于含有甲烷或煤塵爆炸危險的煤礦井下，在交流50Hz、電壓至1140V的供電網(wǎng)絡(luò )中，供信號、照明、動(dòng)力設備供電電纜的連接和分支之用。
1.2 使用條件
接線(xiàn)盒在下列條件下能正常工作：
a) 環(huán)境氣壓：86kPa～110kPa；
b) 環(huán)境溫度-20℃～+40℃；
c) 空氣相對濕度不大于95%(+25℃時(shí))；
d) 具有甲烷爆炸性氣體混合物的煤礦井下；
e) 無(wú)顯著(zhù)搖動(dòng)和劇烈沖擊振動(dòng)的環(huán)境；
f) 在無(wú)破壞**緣的氣體或蒸汽的環(huán)境中；
g) 能防止滴水的地方；
h) 污染等級：3級；
i) 安裝類(lèi)別：Ⅲ。
1.3 執行標準
GB3836.1-2010 爆炸性環(huán)境 第1部分：設備 通用要求
GB3836.2-2010 爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備
GB3836.3-2010 爆炸性環(huán)境 第3部分：由增安型“e”保護的設備
MT429-2008 煤礦用隔爆型低壓電纜接線(xiàn)盒
Q/SZ831-2013 礦用隔爆型低壓電纜接線(xiàn)盒
1.4 產(chǎn)品型式
接線(xiàn)盒的防爆型式為礦用隔爆型，防爆標志為“ExdIMb”。
2 技術(shù)特征
2.1 主要技術(shù)參數見(jiàn)表1
表1
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接線(xiàn)盒型號
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額定電壓
kV
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額定電流
A
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引入電纜通數/個(gè)
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引入**大電纜外徑/mm
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**大外形尺寸
mm
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質(zhì)量
kg
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BHD6-400/1140(660)-4G
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1140(660)
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400
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4
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φ78
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730×470×202
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35
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BHD6-400/1140(660)-3G
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1140(660)
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3
|
730×470×202
|
35
|
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BHD6-400/1140(660)-2G
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1140(660)
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2
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730×295×202
|
35
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BHD6-200/1140(660)-4G
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1140(660)
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200
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4
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φ51、φ40（各2）
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524×405×160
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30
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BHD6-200/1140(660)-3G
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1140(660)
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3
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φ51
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524×410×160
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30
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BHD6-200/1140(660)-2G
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1140(660)
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2
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φ51
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524×281×160
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30
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BHD6-100/660(380)-4G
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660(380)
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100
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4
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φ40
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434×280×152
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21
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BHD6-100/660(380)-3G
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660(380)
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3
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φ40
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434×280×152
|
21
|
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BHD6-100/660(380)-2G
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660(380)
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2
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φ40
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434×280×152
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20
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2.2 接線(xiàn)盒能承受交流50Hz的工頻耐壓試驗，歷時(shí)1min而無(wú)擊穿或閃絡(luò )現象，工頻耐壓試驗值應符合表2的規定。
表2
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額定電壓/V
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工頻耐壓試驗電壓值（交流有效值）/V
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1140
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4200
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660
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3000
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3 結構特征
接線(xiàn)盒為方形結構，采用上下開(kāi)蓋形式。主要由上蓋（含標**、提手）、殼腔、陶瓷接線(xiàn)柱、內外接地裝置、電纜引入裝置等部分組成。接線(xiàn)盒外表噴涂黃色（1140V、660V產(chǎn)品）或黑色（660V、380V產(chǎn)品）?*�，整体简洁脭r邸?/span>
4 安裝使用
-
接線(xiàn)盒的安裝必須在切斷電源后進(jìn)行！
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安裝前務(wù)必確認實(shí)際電源電壓、工作電流不大于接線(xiàn)盒的額定工作電壓和額定工作電流，否則不可安裝使用。
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電纜與接線(xiàn)盒的安裝工作可在井上進(jìn)行，也可在井下進(jìn)行，安裝應****對電纜仔細進(jìn)行檢查，其護套應完整無(wú)損，芯線(xiàn)應沒(méi)有潮氣侵入。查看接線(xiàn)盒的外殼是否有破損，標志**，警告**及緊固件是否完整。如果一切正常，拆掉上蓋，卸去接線(xiàn)柱上的螺栓、壓板，然后進(jìn)行電纜的安裝。
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內部電纜引接時(shí)應合理處理裸露線(xiàn)頭，并全部壓入翼形墊圈或壓板內，裸露線(xiàn)不得刺出，以保證各不同電位間的電氣間隙和爬電距離符合標準要求。
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電纜安裝完成后，確認各隔爆面完好無(wú)損，再裝好密封圈、擋圈、壓盤(pán)、壓線(xiàn)板，**后蓋上上蓋，緊固好螺栓。
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安裝完的接線(xiàn)盒各隔爆面的隔爆間隙不得大于0.4mm，否則不得下井使用。
5 故障分析及排除
接線(xiàn)盒的常見(jiàn)故障分析及排除方法見(jiàn)表3
表3
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故障現象
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原因分析
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排除方法
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溫度過(guò)高或局部過(guò)熱
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電纜之間的壓緊力不夠或松動(dòng)
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旋緊接線(xiàn)柱上的螺母，壓緊電纜
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電纜頭之間的接觸長(cháng)度不夠
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重新壓線(xiàn)，確保電纜頭之間的接觸面積足夠，并完全被壓板壓緊
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負荷偏大，電纜截面積不夠或接線(xiàn)盒容量不夠
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調整負荷，或更換大電流規格的電纜和接線(xiàn)盒
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6 保養、維修
00001——警告：嚴禁帶電打開(kāi)!嚴禁損傷隔爆面！
00002——保養、維修接線(xiàn)盒時(shí)必須切斷上級電源!確保在無(wú)殘余電壓的情況下進(jìn)行！殘余電壓應采用可靠的方法進(jìn)行放電清除。
00003——接線(xiàn)盒的定期檢查應與電纜同時(shí)進(jìn)行，如發(fā)現溫度異常時(shí)，應檢查電纜主芯線(xiàn)之間接觸是否可靠、壓板是否壓緊。
00004——保養、維修接線(xiàn)盒時(shí)要對橡膠密封圈進(jìn)行檢查，若出現老化變形，應向廠(chǎng)家購買(mǎi)更換。
00005——保養、維修后隔爆面應涂防銹油。
7 安全警示及注意事項
00006——投入使用前應仔細檢查，必須在全線(xiàn)安裝完成后方可送電。
00007——接線(xiàn)盒內外接地必須可靠連接，所有保護接地裝置應與主接地極連接成一個(gè)總接地網(wǎng)。
00008——接線(xiàn)盒若出現故障，應由授權的專(zhuān)業(yè)人員維修，嚴禁存在故障的接線(xiàn)盒下井使用!
00009——嚴禁隨意改變接線(xiàn)盒的結構或零部件！
00010——使用中暫不引入電纜的出線(xiàn)口必須使用附帶的鋼質(zhì)堵板壓緊密封，以保證其防爆性能。
8 包裝、運輸、貯存要求
接線(xiàn)盒用塑料袋套裝后，再用毛毯包裝。
在運輸過(guò)程中，接線(xiàn)盒不許受劇烈機械沖擊、曝曬和雨淋，嚴防摔擲、翻滾、重壓。
接線(xiàn)盒應貯存在壞境溫度0～40℃、干燥、清潔及通風(fēng)良好、無(wú)腐蝕性介質(zhì)的倉庫內。
[誠信檔案]
