滾筒烘干機是傳統干燥設備之一，設備運轉可靠，操作彈性大、適應性強、處理能力大，但是在使用的過(guò)程中減速機帶動(dòng)的齒輪難免會(huì )出現問(wèn)題，影響滾筒式烘干機的轉速和生產(chǎn)效率，甚至造成停機。為了找到合適解決措施，以下本文將詳細分析滾筒烘干機造成減速機齒輪故障的原因。

1、超載：由于筒體的振動(dòng)過(guò)大，從而產(chǎn)生的沖擊力超過(guò)了負荷運轉，經(jīng)常會(huì )出現過(guò)載現象，如果沒(méi)有適當的保護措施，就會(huì )造成輪齒過(guò)載斷裂，或者長(cháng)期過(guò)載導致大量輪齒齒根部局部疲勞裂紋、斷裂。

2、潤滑不良：由于使用的潤滑脂不符合設備要求，導致油的粘度不夠，其次是油質(zhì)臟污，齒輪間存在雜物等原因，都會(huì )造成減速機和齒輪的故障。

3、材質(zhì)強度不夠：齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞，強度不夠，承受不住造成起毛，麻點(diǎn)等現象，就會(huì )造成齒輪斷裂等故障。

4、裝配不良：齒輪裝配不當會(huì )造成工作狀態(tài)劣化，由于齒輪的咬合不齊，受力不均，單側吃力過(guò)大，引發(fā)齒輪故障。

5、設計不合理：齒輪設計齒數、模數、齒形、嚙合間隙、嚙合中心距等設計不合理，易造成齒輪嚙合面小，受力不均勻，嚙合沖擊，運轉不穩定等問(wèn)題。