OTP—臺灣沃爾**密封供應的進(jìn)口星型密封圈、X型密封圈的模具標準尺寸完全與美國As 568A標準的O形圈相同�？纱�替大部分0形圈場(chǎng)合。也就是線(xiàn)徑：1.78、2.62、3.53、5.33、6.99，其他線(xiàn)徑的尺寸也可以開(kāi)模具生產(chǎn)。

進(jìn)口星型密封圈（X型密封圈）簡(jiǎn)介：星型密封圈（簡(jiǎn)稱(chēng)星型圈）又稱(chēng)X型圈，它是通過(guò)模具中硫化形成其截面是四個(gè)密封唇的圓形環(huán)狀密封圈，它在O型圈的基礎上性能又做了改進(jìn)和提高，可代替大部分O型圈場(chǎng)合。它是一種可對兩個(gè)方向起密封作用的密封元件。當安裝在各種形式的溝槽中其徑向或軸向預壓縮賦予星型圈初始密封能力，隨壓力的提高而增大其密封力。在壓力作用下，星型圈的截面形狀會(huì )使壓力向各個(gè)方面均勻的傳遞，故具有良好的密封效果。

進(jìn)口星型密封圈的**點(diǎn)（與O型圈相比較）

1.截面：進(jìn)口星型圈（X型圈）由于截面為四個(gè)密封唇口，當在做往復運動(dòng)的時(shí)候，在溝槽中不容易產(chǎn)生扭曲，因此也不會(huì )發(fā)生滾動(dòng)。非圓形截面，避免在往復運動(dòng)時(shí)產(chǎn)生滾動(dòng)。

2.壓縮量：由于擁有更小的壓縮量，因此摩擦力會(huì )小，從而有更長(cháng)的使用壽命。

3.壓力：由于其截面擁有較好的壓力分布，因此獲得很好的密封效果。

4.潤滑：在密封唇之間形成的潤滑，改善啟動(dòng)狀況。與O形圈相比，由于星形密封圈在密封唇之間形成潤滑容腔，具有較小的磨擦阻力，啟動(dòng)阻力。

5.飛邊：星型圈的飛邊處理截面凹處，即兩個(gè)密封唇之間，且?*氪嬌諼恢謾Ｓ捎謁�的窔⑦位置哉V孛嫻陌即�，所覑傑窂TЧ�褐�?

進(jìn)口X型密封圈的缺點(diǎn)：

受壓力與阻力的限制

星型密封圈的應用：根據溫度，壓力和介質(zhì)選擇合適的材料。為了使作為密封元件的星形密封圈適應給定應用場(chǎng)合，就應考慮所有的工作參數間的相互制約。在確定應用規范時(shí)，必須考慮到峰值溫度、連續工作溫度以及運行周期。在旋轉場(chǎng)合，還必須考慮由于磨擦熱引起的溫升。