流量：0.6-1200m3/min
升壓:9.8-98kpa
電機功率：0.55-400kw

立窯卸料機是采用18.5～30KW的滑差調速電機，轉速通�？刂圃�300－1000rpm，這是工藝上根據窯的情況，對卸料速度進(jìn)行控制的。采用變頻調速的方法取代滑差電機。經(jīng)過(guò)多個(gè)廠(chǎng)家的應用結果表明，平均節能量40%左右、為什么對滑差電機進(jìn)行變頻改造會(huì )有如此大的節能效果呢，營(yíng)口立窯卸料羅茨風(fēng)機哪家好丨立窯卸料羅茨風(fēng)機因為利用滑差調速方法是的一種耗能的低效調速方法
1、滑差電機主電機軸輸出功率：P0∝M0*N0
P0：表示軸輸出功率 M0：表示負載轉矩 N0：表示主電機轉速
2、滑差頭輸出功率：P1∝M0·N1
P1：表示輸出功率 N1：表示滑差頭轉速
3、滑差頭損耗功率：△P=P0－P1∝M0（N0-N1）
由滑差頭損耗功率公式可以清楚看到，滑差電機的轉速越低，浪費能源越大，然而卸料機的轉速通常在400rpm左右運行，因此改用變頻調速的方式會(huì )有50～60%的節能效果。
在水泥廠(chǎng)中除了立窯卸料機是采用滑率調速電機營(yíng)口立窯卸料羅茨風(fēng)機哪家好丨立窯卸料羅茨風(fēng)機，還有很多設備同樣是采用滑差電機，要進(jìn)一步挖潛應全面對低效耗能的滑差電機進(jìn)行變頻改造，節能前景大有可為。
1、輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。
2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3，微粒**大尺寸不得超過(guò)**小工作間隙的一半。
3、運轉中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。
4、使用壓力不得高于銘**上規定的升壓范圍。
5、羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時(shí)已調好，重新裝配時(shí)要保證該間隙。
6、羅茨鼓風(fēng)機運行時(shí)，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線(xiàn)之間。
7、檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無(wú)忘記堅固的地方，配管的支承件是否完備營(yíng)口立窯卸料羅茨風(fēng)機哪家好丨立窯卸料羅茨風(fēng)機。需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。

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