一是導料區，濕煤泥進(jìn)入此區與高溫負壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結便被導入下一個(gè)工作區;二是清理區，濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區，此區是低溫干燥區，煤泥在此區已呈低水分松散狀態(tài)，此區已不具有粘結現象，經(jīng)過(guò)熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動(dòng)進(jìn)入**后的出料區;四是出料區，干燥主機滾筒在此區不設抄板，THN物料在此區滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程。 

它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。筒體是臥式回轉圓筒，其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干機筒體體內根據用戶(hù)需求不同，內部可以設計配備使用耐火材料隔溫，在進(jìn)料端為防止倒料設有門(mén)圈及螺旋抄板。具有結構合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉方便等**點(diǎn)。另外我公司的研發(fā)部門(mén)經(jīng)過(guò)多年的不懈努力，可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干機。使供熱無(wú)投資，用熱無(wú)成本，真正節能干燥，真正節能環(huán)保。

高效節能煤泥干燥機是在滾筒干燥機的基礎上開(kāi)發(fā)研制而成的新型干燥設備，可廣泛應用于:

1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥;

2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;

3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥;

4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。