一、概述

隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和現代工業(yè)建設的需要，我國在粉煤灰的綜合利用方面有了很大發(fā)展。但發(fā)展不平衡，較多用于制磚、造地、筑路等經(jīng)濟效益較低的利用，而將粉煤灰直接摻入水泥，用來(lái)制造建材等的高效益利用還較少。制約粉煤灰高效利用的主要原因是粉煤灰的分選技術(shù)。

對于直接摻入水泥的粉煤灰，其細度必須符合國家標準BG1591-91規定的Ⅰ級灰（45μm方孔篩篩余量不大于12%）及Ⅱ級灰（45μm方孔篩篩余量不大于20%）的要求，但發(fā)電廠(chǎng)的一電場(chǎng)原狀灰通常為Ⅲ級灰（45μm方孔篩篩余量不大于45%），達不到國標規定的Ⅰ級、Ⅱ級灰標準。為了使粉煤灰達到規定的細度，目前采用兩種方法：一種使用球磨機的磨細灰。第二種方法是采用分選技術(shù)把原狀灰分選成細灰和粗灰。其中粉煤灰分選設備，由于投資省、效率高、二次污染小而倍受人們的青昧。

二、分選粉煤灰的市場(chǎng)需求及選用分選的前提

隨著(zhù)水利工程大量使用分選粉煤灰。尤其是長(cháng)江三峽水利工程大量使用分選粉煤灰。帶動(dòng)了分選粉煤灰的廣泛使用，分選粉煤灰需求量大幅度的增加。三峽二期工程分選粉煤灰的用量就達75萬(wàn)噸。分選粉煤灰的市場(chǎng)需求，使得燃煤發(fā)電廠(chǎng)對粉煤灰分選技術(shù)和設備予以關(guān)注和高度重視。同時(shí)也促進(jìn)了粉煤灰分選技術(shù)和設備的迅速發(fā)展。  所謂分選即將電除塵器或布袋收塵器電場(chǎng)分離下來(lái)的粗灰進(jìn)行篩選，將摻混在粗灰內的部分一、二級細灰分離出來(lái)進(jìn)入細灰庫，將分離后殘留的粗灰進(jìn)入粗灰庫。再按質(zhì)銷(xiāo)售。所以在選用分選分案時(shí)應****將原灰進(jìn)行檢測。若原灰中一、二級細灰的含量低于20％，燒失量大于8%，則選用分選方案意義不大，即效益太低。若接近40％，燒失量小于8%則可選用。

基本原理

含灰氣流進(jìn)入系統分選機后，由于不同質(zhì)量的顆粒具有不同的離心力，因此，它們的運動(dòng)軌跡也不同。大顆粒具有較大的離心力而趨勢向壁面。當顆粒碰到壁面后，就沿著(zhù)園弧導葉運動(dòng)，直至碰到對側壁面而從粗灰口排入粗灰庫。小質(zhì)量的顆粒因離心力無(wú)法克服渦流的負壓而被吸入蝸殼隨氣流排出。相同質(zhì)量的顆粒，在進(jìn)口處于不同位置，其運動(dòng)軌跡也不相同。設計外形尺寸和導葉位置及其長(cháng)度時(shí)，理論上要保證大于等于某臨界質(zhì)量的顆粒能克服渦流的吸力，順著(zhù)下導葉運動(dòng)到對側壁面，而小于臨界質(zhì)量的顆粒則必須被渦流吸入蝸殼。這樣，就能有效地實(shí)現粉粒體以某臨界質(zhì)量為界限的分離。實(shí)際上由于顆粒的凝聚和大粒子的夾帶，總有一些小顆�；烊氪诸w粒中，為了減少粗灰中細灰的含量，在粗灰出口處加裝二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口。當打開(kāi)二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)閥門(mén)時(shí)，由于機內負壓的作用，將外界空氣吸入，并在粗灰出口處形成一層氣幕，大質(zhì)量顆粒能夠穿越氣幕進(jìn)入粗灰庫，小質(zhì)量的顆粒則被吹回渦流區。另外，處于進(jìn)口底層的大顆粒（靠近上導葉）由于氣流速度較小，當它運動(dòng)到導葉出口處時(shí)離蝸心較近，其離心力還不足于克服渦流的吸引力，會(huì )被吸入蝸殼，這樣細灰就必然有少量粗灰混入。

工藝流程

粉煤灰由除塵器灰斗或料倉經(jīng)過(guò)電動(dòng)鎖氣器進(jìn)入負壓管道，以一定的流速通過(guò)分選機上方的S形彎頭進(jìn)行初始分離后，進(jìn)入分選機內部進(jìn)行分選，粗灰在離心力和重力的作用下，沿分選機內壁面下降，經(jīng)二次風(fēng)的再次分離后，粗灰隨下部的電動(dòng)鎖氣器排入粗灰庫；細灰從分選機的中部隨氣流進(jìn)入后面的旋風(fēng)除塵器，經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器后，**大部分細灰經(jīng)底部鎖氣閥排入細灰庫，少量的細灰流入靜電除塵器。經(jīng)靜電除塵器除塵后，尾氣經(jīng)高壓離心風(fēng)機排入大氣或接回到除塵器煙道。粗灰庫和細灰庫視工程的實(shí)際情況決定采用鋼結構或混凝土結構的灰庫。庫底形式和卸料設備也視工程的實(shí)際情況而定。