騰飛環(huán)保TF型立式烘干機的結構：
該立式烘干機采用立式裝備鋼結構外殼，內襯設保溫材質(zhì)保溫，窯內采用多層高溫鑄件，相互交叉重疊，上、中、下各有關(guān)部件設若干組振動(dòng)、截流、溫控、智能控制系統，水蒸氣、煙氣經(jīng)引風(fēng)機旋風(fēng)式收塵器收塵排除。

騰飛環(huán)保TF立式烘干機的原理：
立式烘干機的鍵技術(shù)是控制物料在烘干機各區域流速和停留時(shí)間，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導換熱，使物料在烘干機內盡可能分散，以提高熱煙氣與物料接觸面積，同時(shí)。采用物料烘干參數**化微機軟件技術(shù)，對預熱帶、烘干帶、干燥帶三個(gè)區域的物料水份和氣體溫度進(jìn)行在線(xiàn)檢測，并對系統的供熱能力、引風(fēng)量、二次熱風(fēng)分布及供熱能力、物料截流量及停留時(shí)間等系統參數進(jìn)行在線(xiàn)調整，實(shí)現系統的動(dòng)態(tài)**化平衡，提高系統熱能利用率。
當窯底溫控制儀顯示溫度達到400℃至500℃時(shí)，由智能阻旋式料位控制器指令給提升機，將≤25mm的物料提升預熱帶進(jìn)入預熱，當窯**溫控儀顯示150℃至250℃時(shí)，電動(dòng)截流裝置自動(dòng)計量下料，進(jìn)入交叉振動(dòng)溜槽進(jìn)行二次預熱烘干，物料在預熱振動(dòng)過(guò)程中，結構自然松散，均勻地進(jìn)入數組相互重疊的散料堆。進(jìn)行第三次烘干，物料自上而下，自由沉降，與多組交替重疊的散料錐金屬體反復進(jìn)行熱輻射傳導，再與不斷上升的熱氣流相互交換，水分逐步揮發(fā)進(jìn)入高溫漏斗干燥，使物料完全脫離水分，當測濕儀發(fā)出所求值信號時(shí)，物料自動(dòng)卸出，由輸送設備輸出入庫。
騰飛環(huán)保TF型立式烘干機特點(diǎn)：
該立式烘干機采用的散料錐、振動(dòng)溜槽等部件均采用耐磨、耐高溫鑄件、耐腐蝕、無(wú)需更換，終身使用，振動(dòng)溜槽能有效地控制物料的停留時(shí)間，料位器、截流裝置、溫控儀、振動(dòng)溜槽部分，能分別根據不同要求調節，經(jīng)控制樞紐轉換，準確發(fā)令給各部位協(xié)調工作。
騰飛環(huán)保TF型立式烘干機與現今通用的返排式干燥爐相比，投資額降低1/2；占地面積是其1/5-1/3；能耗及運行費用大幅降低。使用特點(diǎn)：本產(chǎn)品工藝匹配性好，易于在生產(chǎn)線(xiàn)中與其它設備聯(lián)接和實(shí)現自動(dòng)化。設備操作方便，維護簡(jiǎn)單。干燥爐本體無(wú)機械 運動(dòng)部件，日常無(wú)需維護。連續運行，效率高、產(chǎn)量大。

1、提升機 2、下料漏斗 3、導熱管 4、滑料盆 5、散料錐 6、耐熱保溫層 7、截流裝置 8、料倉 9、預熱管道 10、智能料粒儀 11、預熱儀 12、熱風(fēng)爐 13、噴煤機 14、料閥 15、收塵器 16、風(fēng)機