一、騰飛環(huán)保三筒烘干機簡(jiǎn)述

騰飛三筒烘干機在濕物料烘干設備系列產(chǎn)品中，回轉式三筒烘干機是在單筒回轉式烘干機基礎上改進(jìn)的高效節能產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個(gè)行業(yè)的應用，取得了良好的效果�；剞D式三筒烘干機改進(jìn)原單筒烘干機內部結構，增加入機前濕料的預烘干和延長(cháng)濕料在機內烘干時(shí)間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘干機生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)**進(jìn)、運行參數合理，操作簡(jiǎn)單可行，廣泛應用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材料，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

二、騰飛環(huán)保三筒烘干機的**勢表現:

1、烘干機科學(xué)合理、高效節能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進(jìn)行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。 烘干機熱效率高，節能效果顯著(zhù)。經(jīng)檢測，熱效率大大超過(guò)傳統烘干機50%左右的水平。該設備投產(chǎn)使用后，節煤效果顯著(zhù)。

2、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門(mén)的各種散狀物料的烘干。 結構緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動(dòng)，代之以托輪傳動(dòng)，使設備安裝更方便、操作更簡(jiǎn)單、運行更可靠、運轉率更高。

3、該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上，并且外筒對內筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節能的同時(shí)，大大改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。

4、多種揚料板設計，角形揚料板與萬(wàn)字揚料板的有機結合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機筒體內"風(fēng)洞"產(chǎn)生的機理。

5、采用變頻調速，調整筒體轉速，根據入機水分，產(chǎn)量要求，采用適當的轉速，確保滿(mǎn)足下道工序的需求。 自動(dòng)溫度監控系統,使操作更加便捷。

三．騰飛環(huán)保三筒烘干機工作原理

物料由供料裝置進(jìn)入回轉滾筒的內層,實(shí)現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現熱交換，物料移動(dòng)至內層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(cháng)了干燥時(shí)間，物料在此達到**佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進(jìn)，達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。

四、騰飛環(huán)保三筒烘干機主要特點(diǎn):

1、設備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。

2、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線(xiàn)**選產(chǎn)品。

3、筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統單筒烘干機熱效率僅為35%)，提高熱效率35%。

4、燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。

5、比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。

6、可根據用戶(hù)要求輕松調控所要的終水份指標。

7、出氣溫度低，除塵設備使用時(shí)間長(cháng)。

8、無(wú)需大小齒輪傳動(dòng)，采用托輪傳動(dòng)。

鄭重承諾：確保烘干機產(chǎn)品質(zhì)量；嚴格產(chǎn)品保修；免費技術(shù)培訓；終端上門(mén)服務(wù)；長(cháng)期配件供應。