本真空上料機主要由高壓風(fēng)機、、分離筒、、閉風(fēng)器、連接管路、吸咀和輸送管等部分組 成，可以水平﹑傾斜﹑垂直等全方位輸送，諸如稻谷﹑大米﹑小麥﹑玉米﹑高粱﹑花生﹑塑料及顆粒狀物料。

真空上料機工作原理是，由高壓風(fēng)機產(chǎn)生的負壓（即真空）氣流經(jīng)吸咀，軟管將物料吸入，通過(guò)分離筒，空氣與物料分離，物料旋轉向下落到閉風(fēng)器，經(jīng)閉風(fēng)器到風(fēng)機出口端， 由正壓氣流通過(guò)輸送管路壓送到需要的地方，與物料分離后的氣體則向上通過(guò)分離筒的篩網(wǎng)筒（通過(guò)除塵器）和連接管路的風(fēng)量調節閥進(jìn)入風(fēng)機。

1、上表數據為機器標準配置下測試所得。標準配置：4米吸料管，6米出料管，1個(gè)45°彎頭。（測試物料為玉米）

2、輸送距離=吸料管長(cháng)度+出料管長(cháng)度。

3、增加彎頭影響水平輸送距離，增加輸送管道長(cháng)度影響輸送量。

混合式輸送真空輸送機的安裝與調試：

1．接貨時(shí)應根據裝運清單逐件清點(diǎn)，核對機件是否齊全。

2．檢查各部零件有無(wú)松動(dòng)、缺少和損壞，檢查風(fēng)機、閉風(fēng)器、減速器的軸承部位是否落入臟物或缺少潤滑脂，如有不妥應逐項處理，全部完好后，組裝完畢并進(jìn)行調試。

3．本機由電壓380V的三相交流電源供電。用戶(hù)應根據機器的大小自備一個(gè)三相閘刀開(kāi)關(guān)和一根從開(kāi)關(guān)到機器的三相電纜。

調試前，應分別接好地線(xiàn)和電源線(xiàn)方可開(kāi)機。開(kāi)機前，**將風(fēng)量調節閥的指針撥向綠格的位置，用止動(dòng)簧將其固定，將吸咀離開(kāi)物料，即可開(kāi)機試運轉，按下風(fēng)機起動(dòng)按鈕，檢查風(fēng)機皮帶輪的轉動(dòng)方向與護罩上箭頭所示方向是否一致，如果一致，等10-20秒鐘后即可按下風(fēng)機運轉按鈕，待風(fēng)機運轉正常后再按閉風(fēng)器運轉按鈕(注：**不可**按此電鈕，以免損壞閉風(fēng)器和減速器)，視聽(tīng)機器運轉情況，待5-10秒鐘后，如果機器無(wú)雜音奇音，運轉正常，即可扳開(kāi)風(fēng)量調節閥止動(dòng)簧，開(kāi)啟閥門(mén)，將吸咀與地面成45°角插入糧堆開(kāi)始進(jìn)料。根據物料流動(dòng)情況，慢慢調節進(jìn)料管與外套管的相對位置，使物料和空氣的混合比調節到**佳狀態(tài)，這時(shí)就可將蝶形螺母擰緊而進(jìn)行正常作業(yè)。

在調試中，如果發(fā)現物料停止流動(dòng)，應立即提起吸咀，按下閉風(fēng)器及風(fēng)機的停止按鈕，拆開(kāi)管道將物料倒出。接好管道后應檢查以下部分：

1．風(fēng)量調節閥指針是否處于紅黃格位置。

2．閉風(fēng)器與電動(dòng)機的傳送帶是否打滑。

3．吸咀的進(jìn)料管比外套管是否伸出太長(cháng)。待故障排除后即可按前述步驟進(jìn)行試車(chē)作業(yè)。工作完畢應將吸咀提起，機器空轉1-2分鐘后**按下閉風(fēng)器停止按鈕，然后斷開(kāi)電源，卸下管道，將機器放到通風(fēng)避雨的地方。

4．本機額定輸送量以下表所示，輸送距離和狀態(tài)下進(jìn)行測試，即吸咀—3米橡膠軟管—6米水平輸送管—2個(gè)90°彎頭—2米垂直輸送管—1個(gè)90°彎頭—1個(gè)卸料器。

如果經(jīng)測試發(fā)現輸送量不足應分別檢查以下幾個(gè)部分：

1．供電電壓是否低于額定電壓380 V；

2．風(fēng)機轉速是否能達到額定轉速，傳動(dòng)帶是否打滑；

3．各管路連接處是否有漏風(fēng)現象；

4，閉風(fēng)器進(jìn)料口是否回風(fēng)量太大；

5．吸咀是否調節到**佳狀態(tài)；

經(jīng)檢查以上各處，存在的問(wèn)題全部處理完后可再行測試，達到額定輸送量后機器即可投入運行。                                               機器運行操作規程

1、運行中風(fēng)機軸承溫升不允許超過(guò)85°C，其他軸承溫升不允許超過(guò)70°C。

2、運行中應嚴格檢查機器各部分及管路是否漏風(fēng)，如有漏風(fēng)處必須認真密封。

3、使用中應該常檢查、清理分離筒中的網(wǎng)孔，防止輕質(zhì)雜物堵塞網(wǎng)孔，否則影響進(jìn)風(fēng)量而降低輸送率。

4、各種物料顆粒大小不同，比重不同，臨界速度和混合比的要求也不同，因此吸咀的調節十分重要，必須按說(shuō)明書(shū)要求認真反復調節，并掌握其規律。

5、供電電壓不得高于或低于額定電壓的5%，嚴禁兩相運轉。

安全維護與保養：

1．在使用操作前，應閱讀本說(shuō)明書(shū)，了解機器的工作性能，掌握操作規范，以免操作不當發(fā)生故障。

2.開(kāi)機前機器－定要接地，且空負荷下開(kāi)機啟動(dòng)，停機時(shí)侍機內物料排完后方可停機。

3.操作時(shí)工作人員應扎緊衣袖，手表手鐲不得外露在袖口之外，長(cháng)發(fā)辮者應戴安全帽。工作場(chǎng)地，嚴禁煙火，應配備可靠的防火設備。作業(yè)時(shí)如發(fā)生異常響聲，應立即停機排除，嚴禁機器運轉時(shí)排除故障。

4.作業(yè)時(shí)嚴禁用手、硬木棒、金屬棒等硬物喂入吸料口，嚴格防止混入鐵器、石塊等雜物。

5.要及時(shí)檢查風(fēng)葉等磨損量，需更換時(shí)要及時(shí)更換，否則造成后果用戶(hù)自負。

6.操作者及其它人員均不得在機器的旋轉面附近停留，嚴禁操作人員酒后、帶病或過(guò)度疲勞開(kāi)機作業(yè)。禁止不滿(mǎn)16歲和超過(guò)55歲的人、不了解機器性能與操作規程的人單**操作機器。

7．應定期對各潤滑點(diǎn)加注潤滑油(脂)。潤滑脂應釆用高溫3#MOS2潤滑脂，每?jì)稍录幼⒁淮巍?

8．零件如有松動(dòng)、脫落、損壞要及時(shí)緊固或修復；應經(jīng)常檢查各易損件，如果發(fā)現磨損，必須立即更換。

9．電器控制部分，應常檢查是否靈活可靠，控制箱內要保持清潔。

混合式輸送真空輸送上料機故障排除方法：(見(jiàn)表)