一、介紹        

       集中過(guò)濾冷卻系統采用大循環(huán)、大流量、大行程液體回流，切削液的熱量散發(fā)快，供液系統溫度低，并且在停工期設有自動(dòng)內循環(huán)，使大流量的切削液能不間斷地流動(dòng)，有效的抑制了厭氧菌的生長(cháng)，同時(shí)也容易對切削液的性能指標實(shí)現自動(dòng)控制，確保切削液的質(zhì)量。另外，集中供液也便于污液的集中處理，保護生態(tài)環(huán)境，符合環(huán)保要求。

二、組成        

      集中過(guò)濾系統主要有負壓過(guò)濾機、磁性分離器、紙帶過(guò)濾機、帶式除油機、精密過(guò)濾器、鏈板排屑機、渦旋分離器、PLC電控裝置組成。

三、單元介紹

       1.主機單元組成：

       可以由磁性分離器、磁性刮板沉淀、鼓式過(guò)濾機、弧網(wǎng)式過(guò)濾機、負壓過(guò)濾機、正壓過(guò)濾機等組合。根據用戶(hù)生產(chǎn)所需精度合理選擇過(guò)濾形式，以獲得經(jīng)濟過(guò)濾精度。

    2.系統單元組成：

    自動(dòng)配液?jiǎn)卧�、自�?dòng)除油單元、乳化液轉移槽、過(guò)濾單元、管路及電氣控制單元等，其中管路有全地溝、全架空管路及地溝與架空管路相結?*�种方g健?/span>

四、輔助裝置 

本系統具有如下裝置，使冷卻液集中處理系統更加完善。

——沖底裝置：

為了防止30um以下的細小顆粒在負壓腔沉積，造成沉積物不斷增加，成為人工清洗的麻煩，在真空室中增加沖底裝置，使真空室內的細小顆粒無(wú)法沉積，達到無(wú)須清理真空室的目的。

____增氧裝置：

各箱體中設有增氧裝置，將壓縮空氣不斷地注入乳化液中，增加乳化液中的氧氣，消除厭氧菌的生存條件，延長(cháng)冷卻液的使用壽命。

——除油裝置：

真空紙帶過(guò)濾機中設有除油裝置，我們采用能隨液面自由上下浮動(dòng)的吸盤(pán)式的除油裝置。在污油箱內將乳化液中漂浮的污油吸入，由泵抽至油水分離箱，油水分離箱內的吸油顆粒能有效的吸附污油，使油水徹底分離，污油注入廢油桶，污液進(jìn)入過(guò)濾機。分離效果95%左右。

——冷卻系統。冷卻系統由板式換熱器、溫度傳感器等組成。當乳化液溫度超過(guò)設定值時(shí)，溫度傳感器通過(guò)PLC指令打開(kāi)氣動(dòng)閥使板式換熱器制冷�；氐皆O定值時(shí)，氣動(dòng)閥自動(dòng)關(guān)閉。電控柜上溫度實(shí)時(shí)LCD顯示直觀(guān)明了。

——液位報警裝置能在過(guò)濾系統液位過(guò)低時(shí)報警，自動(dòng)補液。