計件工資制作為將勞動(dòng)成果和勞動(dòng)報酬結合得**為緊密的勞動(dòng)報酬計算形式，在工礦企業(yè)中得到了**為廣泛的應用。但是，在現代生產(chǎn)的工廠(chǎng)流水線(xiàn)上，由于其生產(chǎn)的產(chǎn)品數量龐大，采用人工計件的方式則凸顯出效率低下，容易出錯，不易統計以及與工廠(chǎng)的ERP系統對接困難等各種缺陷，使得采用計件工資制發(fā)放工資，急需一種能夠實(shí)施自動(dòng)計件的系統和方法來(lái)解決人工計件存在的各種問(wèn)題。
現有的工廠(chǎng)流水線(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品，大多是采用機械設備實(shí)現工人和機械設備結合的半自動(dòng)化生產(chǎn)，一般而言，每生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品都有一個(gè)或者多個(gè)開(kāi)關(guān)信號輸入或者輸出，而該開(kāi)關(guān)信號則可以作為計算產(chǎn)品的一個(gè)依據。隨著(zhù)工廠(chǎng)對于計件的需求，現有部分制造設備已經(jīng)帶有顯示數碼管，能夠采集以及顯示單臺制造設備的產(chǎn)量用于滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。但是，大多制造設備只能采集單個(gè)設備的產(chǎn)量，不能與計算機實(shí)現聯(lián)網(wǎng)，使得計算設備產(chǎn)量需要人工抄讀，人工輸入至ERP系統，工作效率依然較為低下。而采用深圳市鼎信鴻達科技有限公司的開(kāi)關(guān)量轉485的開(kāi)關(guān)量智能計數卡可以實(shí)現計件自動(dòng)化且能夠與工廠(chǎng)的ERP系統實(shí)現對接。
容易出錯。工廠(chǎng)希望能夠采用自動(dòng)化方式實(shí)現計件，減少人工數量以及提高效率。 
由于工廠(chǎng)方使用的制造設備生產(chǎn)年限比較早，其并不具備通信接口與計算機實(shí)現數據交換，通過(guò)與深圳市鼎信鴻達科技有限公司的銷(xiāo)售人員進(jìn)行溝通，廠(chǎng)方發(fā)現該公司具有相應的解決方案可以有效的解決計件自動(dòng)化問(wèn)題。通過(guò)與技術(shù)人員的深入溝通之后，廠(chǎng)方發(fā)現其制造設備雖然不具備與計算機的通信接口，但是由于其采用數碼管顯示產(chǎn)量，數碼管模塊需要從機器設備上采集機器生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的開(kāi)關(guān)量信號做為計數憑據，而采用深圳市鼎信鴻達科技有限公司的開(kāi)關(guān)量智能計數卡可以將相應的開(kāi)關(guān)量計數信號轉換為Modbus RTU通信協(xié)議，并將協(xié)議通過(guò)RS-485總線(xiàn)傳輸至計算機的通信串口與計算機實(shí)現數據通信。**后廠(chǎng)方?jīng)Q定采用該公司的NS-1011型開(kāi)關(guān)量智能計數卡來(lái)實(shí)現產(chǎn)量計件自動(dòng)化。

某生產(chǎn)塑膠產(chǎn)品工廠(chǎng)，采用基本工資+計件工資相結合的薪酬制度。由于工廠(chǎng)原有的制造設備已經(jīng)具備數碼管用來(lái)顯示單機的產(chǎn)量，工廠(chǎng)采用人工抄讀產(chǎn)量的模式來(lái)統計各個(gè)設備的產(chǎn)量。由于設備數量較多，需要安排專(zhuān)職人員抄讀數量以及統計數據，在將數據匯總至財務(wù)處再讓財務(wù)依據數據進(jìn)行計算工資，由于各個(gè)設備生產(chǎn)的產(chǎn)品不盡一致，不同產(chǎn)品的薪酬計算公式不同，需要將不同的計算公式一一對應，計算過(guò)程相當繁復且容易出錯NS-1011型開(kāi)關(guān)量智能計數卡向下提供一路開(kāi)關(guān)量輸入和一路開(kāi)關(guān)量輸出信號，向上提供一路RS-485通信接口與計算機實(shí)現數據交換。計數卡能夠將接收到的開(kāi)關(guān)量信號實(shí)行累計計數，其內置計時(shí)器能夠將模塊上電時(shí)間累計計數，計數卡計數計時(shí)采用兩個(gè)寄存器存儲數據，**大數據可以達到65535*65535，可以滿(mǎn)足超大數據量的計數計時(shí)。當生產(chǎn)結束之后可以采用模塊上的計數計時(shí)清零外部電路對內部的計時(shí)計數進(jìn)行清零，計數卡內置Modbus RTU通信協(xié)議，能夠與各種品**型號的PLC以及各個(gè)廠(chǎng)家組態(tài)軟件自由組態(tài)使用。

廠(chǎng)方購買(mǎi)智能計數卡以及委托深圳市鼎信鴻達科技有限公司編制相應的數據采集軟件，依據現場(chǎng)需要為每臺機器配置一個(gè)計數模塊，并將制造設備在生產(chǎn)過(guò)程中對應產(chǎn)量的開(kāi)關(guān)信號與NS-1011型開(kāi)關(guān)量智能計數模塊的開(kāi)關(guān)量輸入進(jìn)行連接。再利用RS-485總線(xiàn)將模塊通過(guò)485轉換器與計算機串口進(jìn)行連接，RS-485總線(xiàn)采用手牽手連接方式，RS-485總線(xiàn)接通之后，通過(guò)配送的設置軟件對模塊的串口參數以及地址碼進(jìn)行相應的設置。然后在計算機上編制的內置modbus RTU協(xié)議的串口軟件將各個(gè)模塊的數據讀取上來(lái)，通過(guò)模塊地址碼對應相應的機器設備，通過(guò)對應關(guān)系計算出各個(gè)機器設備的開(kāi)機時(shí)間以及產(chǎn)量并將其存入數據庫，然后工廠(chǎng)的ERP軟件通過(guò)數據庫讀取相應的數據計算產(chǎn)量以及計算員工應付獎金。

通過(guò)采用開(kāi)關(guān)量計數卡采集開(kāi)關(guān)信號以及通過(guò)相應的軟件計算出對應機器的產(chǎn)量，并將相應的數據存入數據庫供ERP系統調用，廠(chǎng)方實(shí)現了計件自動(dòng)化，再也無(wú)需配屬專(zhuān)門(mén)的人員進(jìn)行抄讀產(chǎn)量以及計算工資的工作，極大的提高了勞動(dòng)效率，降低生產(chǎn)成本。