公司紅土鎳礦回轉窯銷(xiāo)售業(yè)績(jì)：
1 福建鼎信實(shí)業(yè)有限公司 回轉窯 φ4.4×100m 3臺 鎳紅土焙燒
2 江蘇康陽(yáng)國際貿易有限公司
（江蘇德龍鎳業(yè)有限公司） 回轉窯 φ4.4×100m 18臺 鎳紅土焙燒
烘干機 φ4.3×33.5m 18臺
3 廣東廣青金屬科技有限公司 回轉窯 φ4.4×100m 4臺 鎳紅土焙燒
烘干機 Φ5×40m 4臺
4 廣西北海誠德鎳業(yè)有限公司 回轉窯 Φ5.2×118m 2臺 鎳紅土焙燒
5 山東匯祥貿易有限公司 回轉窯 Φ4.85×75m 3臺 鎳紅土焙燒
烘干機 φ4.3×34m 3臺
6 廣東陽(yáng)江世紀青山鎳業(yè)有限公司 回轉窯 φ4.6×100m 4臺 鎳紅土焙燒
烘干機 Φ5×45m 4臺
7 山東鑫�？萍脊煞萦邢薰�
(臨沂金海匯科技有限公司) 回轉窯 φ4×60m 2臺 鎳紅土焙燒
烘干機 φ4×40m 2臺
8 唐山凱源實(shí)業(yè)有限公司
回轉窯 φ4.8×90m 2臺 鎳紅土焙燒
烘干機 Φ4.3×40m
9 遼寧晟運實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司
回轉窯 Φ4.85×75m 1臺 鎳紅土焙燒
烘干機 Φ4.3×34m
10 廣西金源鎳業(yè)有限公司
回轉窯 Φ4.8×110m 2臺 鎳紅土焙燒
紅土鎳礦回轉窯工藝流程、主體設備結構
紅土鎳礦回轉窯生產(chǎn)流程
原料場(chǎng)→篩分、破碎和混勻配料→回轉窯→礦熱爐→鐵包脫硫→精煉轉爐→澆鑄。在這個(gè)基礎上，發(fā)展了對原料預干燥、原料制球、回轉窯節能和余熱發(fā)電、礦熱爐高效冶煉和低熔點(diǎn)渣系配料、采用底吹或側吹精煉轉爐替代**吹轉爐、鎳鐵�；燃夹g(shù)，適用于不同條件的工廠(chǎng)。
紅土鎳礦回轉窯工藝概述
礦石、石灰石、還原劑在原料場(chǎng)、備料間加以篩分破碎后，混勻配料送入回轉窯。
在紅土鎳回轉窯中，原料經(jīng)干燥、焙燒、預還原，制成約1000℃的鎳渣，回轉窯煙氣經(jīng)余熱鍋爐、除塵、脫硫化后排放，粉塵與原料混合后再次入窯。
鎳渣在封閉隔熱狀態(tài)下(高架送料小車(chē))加入礦熱爐料倉(內襯耐火磚)，根據工藝要求通過(guò)不同位置的下料管分配到礦熱爐內。礦熱爐為全封閉式，自焙電極，埋弧冶煉，還原并熔分粗制鎳鐵和爐渣，同時(shí)產(chǎn)生含Co約75％的礦熱爐荒煤氣，荒煤氣經(jīng)過(guò)凈化送到回轉窯燒嘴，與煤粉一起作為燃料，除塵灰經(jīng)處理后，返回到原料場(chǎng)。礦熱爐爐渣經(jīng)過(guò)水淬后可作為建筑材料，用于道路建設、制磚。
礦熱爐的產(chǎn)品是粗制鎳鐵，出鐵前預**在鐵水包加脫硫劑，出鐵同時(shí)脫硫，粗制鎳鐵含Si、C、P等雜質(zhì)，需要繼續精煉，扒渣后，兌入酸性轉爐，吹氧脫硅，同時(shí)加入含鎳廢料以防鐵水溫度偏高，脫硅后扒渣(或者擋渣出鐵)，兌入堿性轉爐，吹氧脫磷、脫碳，同時(shí)加入石灰石造堿性渣，堿性轉爐精煉后的鎳鐵水送往澆注車(chē)間，鑄成合格的商品鎳鐵塊或者制成粒狀鎳鐵。
紅土鎳礦回轉窯工藝特點(diǎn)
1.原料適應性強�？蛇m用鎂質(zhì)硅酸鹽礦和含鐵不高于30％的褐鐵礦型氧化鎳礦，以及中間型礦。**適合使用濕法工藝難以處理的高鎂低鐵氧化鎳礦石。
2.鎳鐵品位高，有害元素少。同樣的礦石，RKEF工藝生產(chǎn)的鎳鐵品位高于高爐法和“燒結礦－礦熱爐”工藝。該工藝的脫硫和轉爐精煉工序能夠將鎳鐵的有害元素降低到ISO6501標準所要求的范圍內，為煉鋼用戶(hù)所歡迎。
3.節能環(huán)保，循環(huán)利用。原料水分較多，料場(chǎng)和篩分破碎運輸的過(guò)程中不產(chǎn)生粉塵，回轉窯煙氣余熱可回收蒸汽用于發(fā)電，經(jīng)過(guò)煙氣脫硫滿(mǎn)足環(huán)保要求后排入大氣，回轉窯和礦熱爐煙塵返回料場(chǎng)；礦熱爐煤氣經(jīng)除塵后送回轉窯作燃料，爐渣水淬后成為建筑工業(yè)原材料。轉爐煙氣余熱回收蒸汽，煤氣回收利用，爐渣磁選回爐，尾渣可鋪路或制作水泥。從含水爐料進(jìn)入回轉窯直到礦熱爐出鐵出渣的整個(gè)過(guò)程產(chǎn)中，爐料處于全封閉，環(huán)保節能。
4.鎳渣熱?*肟筧嚷��；刈げ哪?00℃以上的高溫下入爐，相對于“燒結礦－礦熱爐”的冷?*肼�，街o×舜罅康奈錮砣群突齲災檔土說(shuō)縋芎突乖戀南�，提高了生产效率�?
電話(huà)：18795459806
