NGCL制動(dòng)輪鼓形齒聯(lián)軸器 特點(diǎn)及應用場(chǎng)合：具 有少量軸線(xiàn)偏移補償性能，不能緩沖、減振。外形尺寸小，理論上傳遞轉矩大，需要潤滑、密封，但噪聲較大、價(jià)格貴，用于聯(lián)接水平兩同軸線(xiàn)軸系傳動(dòng)。用于低 速、重載工況條件下聯(lián)接水平兩同軸線(xiàn)，如冶金機械、重型機械等。不適用于高速、高精度的軸系傳動(dòng)，起動(dòng)頻繁、正反轉多變的工況不宜采用。     與制動(dòng)器配套，用于需制動(dòng)部件的冶金機械、重型機械     NGCL型--帶制動(dòng)輪基本型；     NGCLZ型--帶制動(dòng)輪接中間軸型；NGCL型齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封 的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)，高精度并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機的軸系傳 動(dòng)。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器，國內外均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應盡量不選用。
鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn))：
1、承載能力強。在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器**大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％。
2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30'，提高50％。在相同的模數、齒數、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大。
3、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(cháng)。
4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆十分方便。

5、傳動(dòng)效率高達99.7%。

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