鑄鋁夾具比型材夾具的**點(diǎn)在于，鑄鋁夾具包裹電主軸有彈力，可以更好的控制電主軸的來(lái)回移動(dòng)方向，可以使工件雕刻的更好，型號在這方面就差點(diǎn)，我還是建議選擇鑄鋁的電主軸固定夾具的，本款夾具為鑄鋁夾具，經(jīng)過(guò)各種工序處理加工，專(zhuān)門(mén)用于主軸電機的裝配制作和維修更換實(shí)用，穩定性和精度更高，目前市面上有鋁型材夾具存在，
規格有：62毫米/65毫米/80毫米/100毫米/105毫米/125毫米、特殊型號夾具可以定做！

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專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)批發(fā)雕刻機固定座/電主軸夾具/主軸夾具/鑄鋁夾具/主軸抱座，65mm--85元/件，80mm--105元/件，100mm--130元/件，125mm----150元/件，量大**惠。本款夾具為鑄鋁夾具，與型材夾具相比:
1，精度來(lái)看，鑄鋁夾具要比型材夾具精度更高，變形率低；
2，重量來(lái)看，鑄鋁夾具重量比型材夾具要重
3，外觀(guān)來(lái)看，鑄鋁夾具由于其鑄造工藝，外壁不很光滑(內壁很光滑）
廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種雕刻機夾具，量大從**，夾具材料鑄鋁，抗震性比較強
分別有800W主軸 65mm夾具
1.5KW、2.2KW主軸 80mm夾具
3.0KW主軸 100mm夾具
4.5KW、5.5KW主軸 125mm夾具
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本店比較齊全的雕刻機所有配件 維宏卡，主軸，變頻器，滑塊，絲杠，步進(jìn)電機，驅動(dòng)器，雕刻機專(zhuān)用手柄等
雕刻機電主軸容易出現的問(wèn)題是軸承的損壞、轉子的裂開(kāi)、線(xiàn)圈的燒毀等問(wèn)題，一般來(lái)說(shuō)1.5千瓦和2.2千瓦軸承和線(xiàn)圈都同時(shí)壞了，那買(mǎi)個(gè)新的合適，要是3千瓦和4.5千瓦及以上的千瓦數電主軸就應該維修合適了，本公司在經(jīng)歷過(guò)了很多的電主軸維修的示例，在維修這方面都是很有經(jīng)驗的，雕刻機電主軸是雕刻機的重要配件，也是雕刻機開(kāi)機必工作的一個(gè)**要配件，雕刻機主軸常出的難題是軸承簡(jiǎn)單壞，有的用不到幾個(gè)月就壞了，呈現個(gè)難題的緣由許多，讓我們仔細分析一下。

　　一、確實(shí)是雕刻機主軸的質(zhì)量難題，也就是說(shuō)主軸自身用的軸承就不合格，用的是質(zhì)量很差的軸承，在雕刻機主軸高速工作的時(shí)分簡(jiǎn)單易壞也就不奇怪了。

　　二、雕刻主軸冷卻沒(méi)用起作用，雕刻機主軸水冷的都有水循環(huán)體系，若是長(cháng)時(shí)刻水循環(huán)欠好，或許忘了開(kāi)水循環(huán)，時(shí)刻一長(cháng)，就會(huì )呈現熱漲效應，沖突增大，軸承就很簡(jiǎn)單壞了。

　　三、和雕刻機具體操作有聯(lián)系，有的主軸轉速還沒(méi)有到達就開(kāi)端雕刻，簡(jiǎn)單形成軸承的損壞，有的客戶(hù)在雕刻的時(shí)分雕刻資料阻力巨細不一樣，沒(méi)有及時(shí)調整速度形成把雕刻機主軸憋壞。

　　四、關(guān)于水冷主軸冬季必定做好防凍的辦法，不然軸承也很簡(jiǎn)單損壞。
雕刻機的主軸要注意以下的維修保養事項：
   1.開(kāi)機前必須接上油水管，做到電主軸**接通油水管后再啟動(dòng)主軸電機，安裝時(shí)水管油管不能接錯。主軸左右兩邊為水管，中間為油管（數控鉆銑床主軸是油脂潤滑，不采用以上方法。）
   2.使用電主軸時(shí)應**接油霧管點(diǎn)，管點(diǎn)接頭應清干凈，防止污物進(jìn)入造成軸承燒壞。操作時(shí)應看電主軸前端部稍有油霧泄出后，才能啟動(dòng)電主軸，油霧潤滑建議采用5號主軸油調節，進(jìn)油管為20-30滴/分，經(jīng)常查看不能斷油，否則會(huì )造成主軸損壞。
   3.操作時(shí)，必須做到主軸完全停止轉動(dòng)后，才關(guān)閉油霧，這樣才能延長(cháng)使用壽命，說(shuō)明啟動(dòng)不宜過(guò)分頻繁。
   4.電主軸使用前必須檢查砂輪接桿是否同軸，如不同軸超過(guò)0.03毫米應還砂輪接桿，否則既損壞電主軸，又磨不好工作，磨削時(shí)應注意不要撞擊，應校正后再進(jìn)去磨削。
1.雕刻機拆卸前后端蓋、前后螺母

2.從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座，直線(xiàn)軸承等附件

3.研配前后軸承墊圈
①、 電主軸前后軸承均為串聯(lián)DT配對
②、 按軸承所承受的軸向力方向，支起內套，用手用力向下壓外套，（力量的大小與彈簧對軸承的預緊力大體相同），調整墊圈的間隙，有兩種方法，一是更換軸承及軸承的上下位置，二是研磨墊圈高度，研磨墊圈用8字研磨法，同時(shí)轉動(dòng)墊圈的位置，保證墊圈的平行差在2um以?xún)�，通過(guò)對墊圈間隙的調整，使內外墊圈受力均勻，則兩套軸承承受的預載荷均勻
③、 若選用已配好的軸承，則內外墊圈的尺寸差配研在2um以?xún)�，墊圈的平行差在2um以?xún)�，軸承按外徑上的V形標志配對安裝
④、 預緊彈簧長(cháng)期使用會(huì )產(chǎn)生疲勞，彈力減少；對軸承的預載荷減小，影響電主軸的精度和壽命，此時(shí)應更換相同規格的新彈簧
⑤、 若墊圈配研不合適，則兩套軸承一套載荷小、另一套載荷過(guò)大，則軸承受力不均勻，會(huì )發(fā)熱，嚴重影響使用壽命，內外墊圈受力一樣時(shí)，則兩套軸承承受的預緊載荷均勻
4.清洗軸承，外套斜坡向下（或內套斜坡向上）旋轉清洗（在清潔的汽油中），軸承應清洗兩次以上，注意清洗完軸承，軸承上下位置不能放錯

5.裝軸承之前，軸承及軸殼內孔、主軸**用機油（電主軸專(zhuān)用潤滑油）潤滑，一是方便安裝，二是保證電主軸啟動(dòng)初期軸承的潤滑
6.清洗軸上的其他零件，軸承清洗完應自然晾干，嚴禁用高壓氣體吹干

7.**裝后端軸承，螺母上緊、彈簧用黃油固定在軸承座上，彈簧壓蓋不能放錯位置
8.裝配前端軸承，固定前端蓋預壓軸承外套，（裝配軸承應使用專(zhuān)用套筒，套筒用尼龍棒車(chē)加工，形狀如下：D小于軸承外徑，d大于軸承內徑）

9.上緊前螺母，裝前后端蓋，裝后端蓋時(shí)應注意進(jìn)氣孔位置，進(jìn)氣孔、進(jìn)水孔、出水孔的密封圈應完好無(wú)損，擺放位置正確
10.前后軸承裝好后，把主軸從電主軸后端向前推到位，直線(xiàn)軸承則同時(shí)推到位
11.電主軸裝好后，檢查主軸是否安裝到位（用扳手用力向前推主軸，主軸會(huì )向前移動(dòng)，松手則會(huì )馬上彈回