DC53是對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規范載于日本工業(yè)標準（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具**域全面取代SKD11。
DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過(guò)SKD11。
韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開(kāi)裂，大大提高了使用壽命。
線(xiàn)切割加工后的殘余應力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應力，線(xiàn)切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
切削性和研磨性超過(guò)SKD11，DC53的切削性和研磨性**于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。
用途:
精密沖壓模
線(xiàn)切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模
難加工材料的塑性變形用工具
冷鍛、深拉和搓絲用模
其他
高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭
出廠(chǎng)狀態(tài):HB255
實(shí)用特性：
(1)被切削性，被研磨性良好。
被切削性，被研磨性皆比SKD11**秀，所以加工工具壽命較長(cháng)，加工工時(shí)數較省。
    　(2)在熱處理上之**點(diǎn)
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。
(3)在線(xiàn)切割加工上之**點(diǎn)
藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線(xiàn)切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之**點(diǎn)
表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業(yè)上之**點(diǎn)
由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。
氮化處理：
工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著(zhù)提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。