CF-007系列專(zhuān)用機床|電火花微孔機

 

該機床利用電火花放電原理加工高精度、高光潔度精密微孔。用于加工各類(lèi)噴油嘴零件精密微孔，加工精密圓形微孔范圍一般在￠0.1~￠0.5mm。

    機床采用圓形細長(cháng)絲電極。帶細長(cháng)絲電極再進(jìn)給機構，實(shí)現加工中電極的伺服進(jìn)給及損耗補償。加工一般采用去離子水工作液。

    機床由主機、電控箱及工作液系統組成。電控箱有工控機、電火花微精加工專(zhuān)用高頻脈沖電源、檢測伺服控制單元及機床電氣組成。

0.1mm的孔在顯微鏡100倍下的顯示

0.1mm的孔在顯微鏡25倍下的顯示

    主機共設有六軸。工作臺配置X、Y軸，采用滾珠絲杠、滾動(dòng)導軌，以日本松下交流伺服電機驅動(dòng)，完成工件各孔位置的移動(dòng)，主軸頭配置了Z軸，立柱上配置了W軸，W軸為直線(xiàn)運動(dòng)軸，完成導向器與工件之間高度位置的調整，采用日本松下交流伺服電機驅動(dòng)，W軸也可以實(shí)現伺服加工。為實(shí)現噴油嘴加工配置A、C兩軸全數控自動(dòng)分度夾具。

孔的加工精度：±0.003mm（孔徑≤Φ0.5mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。 加工表面粗糙度: Ra≤0.6μm 單孔加工時(shí)間﹤40秒（孔徑￠0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。 加工噴油嘴噴孔圓周分布角及軸向夾角其散差不超過(guò)±1°。 加工噴油嘴噴孔加工后針閥體噴孔流量在±3％之內 采用工控機控制，14”彩色顯示器；X、Y、A、C、W軸采用進(jìn)口松下交流伺服電機及驅動(dòng)系統半閉環(huán)控制。 X、Y、A、C軸的點(diǎn)位數控，Z、W軸的伺服及位置控制。 采用人機對話(huà)及中文操作界面。 電極的自動(dòng)補償，自動(dòng)找零位，加工到預定深度后自動(dòng)回退。 根據工藝要求，加工過(guò)程電參數的自動(dòng)切換。 電極用完報訊。 六軸坐標顯示，加工狀態(tài)顯示，加工參數顯示。 可以指定任意孔位加工。 加工過(guò)程中，實(shí)際加工時(shí)間與設定時(shí)間偏差超過(guò)設定范圍時(shí)報警。 可儲存1000種以上的工藝參數。

機床尺寸 電氣控制柜尺寸 工作液系統尺寸 工作臺面尺寸 12001100x1650 mm 620850x1650 mm 500800x800 mm 600400 工作臺行程 主軸頭行程（W 軸） A軸回轉角度 C軸回轉角度 320250 mm 200 mm ±110 ° 0-360 °