山東冠縣華宇有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)陶瓷復合管。主要產(chǎn)品:1、陶瓷內襯復合鋼管、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片(φ24-φ3000之間耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷彎頭、耐磨大小頭、陶瓷內襯彎頭、陶瓷復合鋼管、陶瓷內襯鋼管、耐磨陶瓷三通,陶瓷耐磨自動(dòng)補償器及之間各種規格的異型管),2、雙閘板耐磨陶瓷閥門(mén)。生產(chǎn)工藝:陶瓷內襯復合鋼管是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機的管模內,在鋼管內加入鐵紅和鋁粉混合物,這種混合物在化學(xué)中稱(chēng)為鋁熱劑,當離心機管模旋轉達到一定速度后,經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,在蔓延時(shí)發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應。耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑,經(jīng)1730℃的高溫燒結制成的特種剛玉陶瓷,再采用耐磨膠粘結組合成的耐磨陶瓷貼片,可根據不同的需求選擇耐磨陶瓷貼片、滿(mǎn)足用戶(hù)特殊需求的技術(shù)條件。耐磨陶瓷貼片的耐磨性是錳鋼280倍,是高鉻鑄鐵的180.5倍。廣泛應用于電廠(chǎng)煤粉輸送、鋼廠(chǎng)燒結除塵、水泥廠(chǎng)等企業(yè)的有關(guān)設備、管道。 產(chǎn)品性能:1、耐磨性:陶瓷復合鋼管的內襯陶瓷層中Al2O3含量大于95%,顯微硬度HV1000-1500,因而具有極高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍,**于鎢鉆硬質(zhì)合金。
2、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料,化學(xué)性能穩定,具有**異的耐腐性和耐酸性,可抗各種無(wú)機酸、有機酸、有機溶劑等,其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。
3、耐熱性能**異,能耐溫2000℃以上,可在-50℃~900℃范圍內長(cháng)期工作。
4、易焊接:陶瓷內襯復合鋼管可以通過(guò)焊接外層鋼管達到連接的目的,陶瓷內襯復合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結方式,安裝十分方便。應用行業(yè):1.要求高耐磨的管道:火力發(fā)電、熱電廠(chǎng)灰(渣)輸送、煤粉輸送、煙氣脫硫管道,選礦廠(chǎng)尾礦輸送和精礦輸送管道,港口礦漿和泥沙輸送管道,粉煤漿輸送管道等。2.重介選(洗)煤廠(chǎng)精煤輸送管道,要求高耐腐蝕性火力發(fā)電脫硫漿渣輸送管道。3.熔融鋁液輸送管道。4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種管道。
該管具有很高的耐磨、耐蝕、耐熱性能,因此可廣泛應用于礦山、電力、冶金、煤碳、化工等行業(yè)作為輸送砂石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì),是一種理想的耐磨耐蝕管道。產(chǎn)品特點(diǎn)
一、耐磨性好:
陶瓷內襯鋼管的內襯陶層為剛玉陶瓷,其維氏硬度在1100HV以上。特別適合電力、礦山、煤炭行業(yè)輸送(固-氣)、(固-液)、固體等介質(zhì)。其使用壽命比普通鋼管高10倍以上。
二、耐磨腐蝕、防結構垢:
由于剛玉陶瓷屬中性材料,具有能耐酸、強腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性,同時(shí)具有防結垢的性能。三、耐高溫性能好:
陶瓷內襯鋼管可在-50℃至800℃濕度范圍內長(cháng)期正常運行,復合管線(xiàn)膨脹系數小。
四、安裝施工方便:
陶瓷復合管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)接方式,因重量輕、抗沖擊、不怕磕碰等**點(diǎn)。運輸、施工安裝十分方便,可減少安裝費用。
五、節約工程造價(jià):
陶瓷內襯鋼管可代替價(jià)格昂貴的不銹管、鈦管、鎳管、鑄石管、合金耐磨管,可大大降低工程造價(jià)。產(chǎn)品性?xún)r(jià)比高,可節省檢修、更換材料的費用和時(shí)間。
六、運行阻力小:
陶瓷內襯鋼管的阻力系數比普通管道小,可以降低管線(xiàn)運行阻力,節約運行費用。
對比管材**對粗糙度(△)相對粗糙度(△)清水阻力系數水利輸送氣力輸送水利輸送氣力輸送普通管道0.1190.207.935×101.343×1030.0195金屬陶瓷內襯復合管0.1180.1957.935×101.343×1030.0193
七、重量輕、節省鋼材:
陶瓷復合管較相同壁厚的復合管和耐磨合金鑄復合管或鑄鐵管輕約20%;較相同內徑的鑄石復合管輕約40-50%可以減少支架費用、減輕運輸、安裝、檢修時(shí)的勞動(dòng)強度,節省鋼材。 名稱(chēng):耐磨彎頭英文名字:Wear-resistant ceramic elbow結構:內襯陶瓷鋼管從內至外分別由陶瓷、過(guò)濾層和鋼三部分組成,在高溫下形成的均勻、致密而表面光滑的陶瓷層通過(guò)過(guò)渡層與鋼管牢固結合、陶瓷的高強度與鋼的高韌性高塑料性相結合性能: 1、良好的耐磨性
內襯陶瓷為AL203,硬度HV1300,耐磨性與鎢鈷硬質(zhì)合金相當,比鋼高十幾倍。特別是適用于電站除灰、煤粉輸送管道以及礦山輸送和回填管道。
2、耐磨蝕、防結垢
內襯陶瓷管具有**異的耐酸堿腐蝕和海水腐蝕以防結垢等特性。耐酸度96-98%與高剛玉瓷相當,耐蝕性比不銹鋼高10倍。是種酸、堿及腐蝕性氣體、流體理想的輸送管道,亦可用于結垢嚴重的除類(lèi)管道
3、運行阻力小
內襯陶瓷鋼管的阻力系數比普通鋼管小,可以降低管線(xiàn)運行阻力,減少運行費用。
4、重量輕、節省鋼材
內襯陶瓷鋼管較同壁厚的鋼管和耐磨合金鑄管或鑄鐵輕約20%;較相同內徑的鑄石復合管輕約40-50%,可以減少支架費用,減輕運輸、安裝、檢修時(shí)的勞動(dòng)強度和費用,節省鋼材。
5、造價(jià)低
內襯陶瓷鋼管價(jià)格與耐磨合金鑄鋼管相比,但因其重量輕,單位長(cháng)度重理價(jià)格比低于耐磨合金鑄鋼20-30%;工程總造價(jià)與鑄石相當,比耐磨合金鑄管低。
6、耐溫性能好
內襯陶瓷鋼管能在-50-600度溫度范圍內長(cháng)期使用。
7、安裝施工方便
內襯陶瓷鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結方式,因重量輕、抗沖擊、不怕磕碰等**點(diǎn),運輸,施工安裝十分方便。 粘貼陶瓷耐磨彎頭一、簡(jiǎn)介
耐磨陶瓷彎頭是采用我公司特制的耐溫強力膠將特種剛玉耐磨陶瓷片粘貼在鋼管彎 頭內部,解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)輸料彎頭部分磨損嚴重的問(wèn)題,同時(shí)采用鋼管彎頭和耐磨陶瓷片粘貼綜合解決的方法,便于快速更換和施工。根據工作條件不同,生產(chǎn)工藝也有所不同,可采用直接粘貼、螺栓裝卡法。
二、產(chǎn)品用途
廣泛用于火力發(fā)電的輸煤、制粉、排灰系統及冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)的輸料、配料系統上。如磨煤機出口管、粗細粉分離器進(jìn)口管、一次風(fēng)管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管等。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、耐磨性能**異,連續使用十年以上時(shí)間。特種陶瓷的耐磨性相當于錳鋼的266倍。
2、內襯陶瓷強度高、硬度高、重量輕。剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85,遠高于耐磨鋼和不銹鋼。密度為鋼鐵的一半,重量?jì)H為耐磨鋼管的1/3,便于安裝和更換。
3、裝貼牢固,耐熱性、耐腐蝕好。陶瓷片采用高溫無(wú)機粘合劑裝貼在彎管內壁。陶瓷屬于無(wú)機材料,不發(fā)生氧化銹蝕,耐酸堿腐蝕。
4、內壁光滑不堵粉料
