深圳普立得有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事快速成型、工業(yè)設計、三維反求建模、快速模具、小批量產(chǎn)品快速制作以及電磁微沖打標刻印系統的專(zhuān)業(yè)設備和服務(wù)供應商。公司是美國Stratasys、法國TECHNOMARK公司正式授權認可的中國區一級合作伙伴,主要產(chǎn)品有:美國Stratasys公司快速成型機FDM-360mc、FDM-400mc、FDM-900mc,法國TECHNOMARK公司****進(jìn)的支持曲面打標的智慧型電磁微沖打標刻印系統Multi4,包括手持式、混合兩用式、桌上型等多種可選。 產(chǎn)品品**: Technomark 產(chǎn)品型號: Multi4 原 產(chǎn) 地: 法國 適用范圍: 金屬打標機 詳細描述: Technomark Multi 4 電磁微沖打標刻印系統設備. (完全不需要任何氣壓源) Multi 4 是**臺針對金屬工件之組合式打標刻印設備,適用于所有大小尺寸與各種表面的工件,能滿(mǎn)足所有工業(yè)零件的身份辨識與追蹤管理的需要。Multi 4 本身可以?xún)Υ娓哌_1,000 組設定的資料,可以在各種的高度或深度上的設定下,進(jìn)行數位、文字、logo 符號、特殊字元或是矩陣識別字 (DMC) 的打標刻印。機器可以每秒打印數個(gè)字元,在硬度小于63HRC 的物件上,打印的字元一旦深入材料之中,其刻印字樣是**性的存在。 Technomark 新一代MULTI4 打標機,裝載有IDI*技術(shù)的,適用于平整表面的重複打標和不規則形狀物件上的打標。IDI 功能也同時(shí)幫助您免除一些不必要的維護程式。 MULTI 4 五大競爭**勢 1.模組化設計: 四合一概念,Multi 4 是**個(gè)針對金屬工件的組合式打標刻印機設備,適用于所有大小尺寸與各種表面的工件,來(lái)滿(mǎn)足所有工業(yè)零件的身份辨識與追蹤管理的需要。 2.操作容易: 高解析液晶大螢幕,操作介面人性化。資料輸入快速,編輯方便。 3.強大打標刻印能力: 多樣打標刻印功能 。打標字樣清晰明顯,效果**。專(zhuān)利IDI 智慧型控制系統。 4.真正的手提式模組: 手提式的整體設計,便于**立作業(yè)。搭配電池系統,可以在不同的地方使用。 5.多種搭配設備可供選擇: 多種搭配的設備和應用軟體,滿(mǎn)足不同的工作需求。 售后服務(wù): 產(chǎn)品品**: Stratasys 產(chǎn)品型號: FDM 400mc 原 產(chǎn) 地: 美國 詳細描述: FDM400mc TM (Machine Center)是1臺準確度高,重復性佳,而且可以靈活配置模組,完全可以滿(mǎn)足您的快速制造需求的加工中心機臺。 由于設計和制造中的技術(shù)提升,可以讓移動(dòng)擠制噴頭的臺架更具有筆直剛性,強硬不易變形。它能掌握擠制噴頭在更緊繃定位準確度,這樣可以生產(chǎn)出更高度要求公差范圍的模型零件。而且這將使得此機械性能是具有重復性的。 FDM 400mc機臺增加29%的成型速度。不同于其他競爭的技術(shù),這項速度的提升不必犧牲原有的模型零件品質(zhì)-這些都是由于使用更具剛性的臺架,并改進(jìn)了擠出參數設定,以及較佳的擠出流動(dòng)控制。這些創(chuàng )新改革讓模型零件品質(zhì)改善,甚至有著(zhù)更快的成型速度。 **新式的材料,ABS-M30材料,是專(zhuān)為FDM 400mc系統所發(fā)展的,有著(zhù)顯著(zhù)超越標準ABS的增進(jìn),包含了張力強度、撞擊強度以及彎曲強度。ABS-M30材料的機械屬性比起標準的ABS材料提高了67%的強度,擴大了模型功能性測試的應用范圍。FDM 400mc可以使用下列的材料制作原型:ABS-M30材料,PC材料,PC-ABS材料以及 PPSF材料。計畫(huà)打算**后還會(huì )增加ABS材料,ABSi材料,以及PC-ISO材料等目前有在其他FDM系統上使用的材料。 由于改善成型參數跟硬體改進(jìn),在FDM 400mc機臺上制造加工的模型零件,不論是PC-ABS材料或是PC材料,在強度上都顯著(zhù)地比起分別在其他的FDM系統上所生產(chǎn)的較好。當在FDM 400mc機臺上成型時(shí),PC-ABS材料的模型零件提高了17%的強度,PC材料的模型零件也提高了29%的強度。 工藝技術(shù)的提升加上應用穩定的熱塑性材料,使得FDM 400mc機臺在準確性與重復性上勝過(guò)任何其他競爭技術(shù)。當我們在不同批次生產(chǎn),在不同的平臺位置生產(chǎn),甚至在不同機臺上生產(chǎn)時(shí),所制造出許多個(gè)相同的模型零件時(shí),經(jīng)過(guò)廣泛地測試應用,可以顯示出FDM 400mc機臺能夠維持重復性的性能。 系統靈活性,讓使用者能夠定做出他們要的系統,可以依據需要選購材料套裝以及成型空間的尺寸。使用者只要支付所需要的性能。標準的成型空間尺寸是14 x 10 x 10英吋(356 x 254 x 254公厘);額外能選購的成型空間尺寸可以達到16 x 14 x 16英吋(406 x 356 x 406公厘)。較大的成型空間選項包含了額外的一組材料放置區,足以應付需要機器運轉時(shí)間更久的工作項目使用。 FDM 400mc的快速制造故事:Stratasys運用FDM 技術(shù)的效益,達到快速制造了數個(gè)FDM 400mc機臺元件的目的。這么做的目的,讓Stratasys深刻體認到時(shí)間節省,成本降低,生產(chǎn)力提升,以及驗證了直接數位制造技術(shù)(DDM,direct digital manufacturing)在小批量生產(chǎn)流程中的**勢。 FDM 400mc系統的特點(diǎn) 增加了20-30% 生產(chǎn)效能。 全新的ABS-M30的模型材料。 模型零件的強度提升67%。 增進(jìn)準確性。 增進(jìn)重復性。 靈活配置您的需求 詳細信息 產(chǎn)品型號: Steinbichler 產(chǎn)品規格: COMET-5 適用范圍: 尺寸檢測,尺寸抄數,逆向工程 詳細描述: COMET-5數碼白光光柵三維掃描儀 產(chǎn)品型號:COMET-5 近年來(lái),由于工業(yè)制造技術(shù)不?*招略亂?因此產(chǎn)品研發(fā)**域及質(zhì)量檢測**域的應用需求也日益成長(cháng),針對復雜曲面的非接觸式三維量測技術(shù)也變得越來(lái)越重要。 世界上**間開(kāi)發(fā)光學(xué)量測系統的Steinbichler Optotechnik公司,基于在光學(xué)坐標量測多年的經(jīng)驗與專(zhuān)業(yè)而設計開(kāi)發(fā)出COMET照相量測系統,并且持續地以客戶(hù)為導向來(lái)發(fā)展。COMET身為光學(xué)量測界**早的**導性產(chǎn)品,目前用戶(hù)已經(jīng)遍布世界各地。 結構穩重的量測系統COMET5 l 量測原理 COMET 5照相量測系統的物理學(xué)基礎是局部三角形測量法,通過(guò)白光光源將一系列的格柵化光束投射到待測量的物體上,再用單鏡頭沿著(zhù)光束方向將這些投射到物體表面上的格柵拍下來(lái),通過(guò)數字式地移動(dòng)格柵,投影的模式也會(huì )隨之變化。因此,對每一個(gè)在鏡頭上獲得的圖片,都會(huì )分配有一個(gè)確定的編碼。進(jìn)而,對物體每一個(gè)點(diǎn)的三維位置,可以從目標鏡頭K1和K2之間的距離b及三角法中的角α和β計算得到。于是一個(gè)快速的且高精度的測量設備就此誕生。 卓越的產(chǎn)品質(zhì)量可以透過(guò)**端的量測技術(shù)來(lái)得到肯定。有了自動(dòng)化3D數字化與檢測系統,BSH公司的Traunreut廠(chǎng)**近在他們的質(zhì)量保證部門(mén)中增添了一項技術(shù)創(chuàng )新。一共有三套完整具有機械手臂輔助光學(xué)檢測的單間,主要是配置了Steinbichler Optotechnik公司的COMET 5型3D光學(xué)照相量測系統,都已經(jīng)成功地完成安裝架設。每一個(gè)檢測單間都配置了四百萬(wàn)畫(huà)數的照相量測系統,并由機械人的延伸手臂進(jìn)行作動(dòng)定位。這樣地配置可以確保整個(gè)系統有著(zhù)特別高的量測效率。 計算機輔助檢測的操作流程,為利用掃瞄得到的點(diǎn)數據與已建立的CAD圖檔做比對,****做迭合,讓點(diǎn)數據與CAD文件重迭,接著(zhù)做掃瞄數據與CAD數據3D與2D比對,分析兩者的誤差,輸出做成報告。透過(guò)這樣的的模型制程在數據的收集上比傳統的方式快上1000倍,且達到較為**越的產(chǎn)品質(zhì)量控管,改進(jìn)的設計效率,增加視覺(jué)報告的溝通,亦可做進(jìn)行中的質(zhì)量檢驗測試,以及與平常的3D CAD檔做直接檢驗測試。這些輸出的比對數據,對于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與模具制作有很大的幫助,縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程,相對地,大大的降低了成本與時(shí)間上的花費,提高市場(chǎng)競爭力。 售后服務(wù): 原廠(chǎng)工程師售后服務(wù)